花椒清选机-花椒杂质分离机

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三、结构及工作原理:
①结构
本机由料斗(脱粒机)、机架、上下筛、主轴、电机、风机等部分组成。
②原理
本机上下筛由主轴偏心轮驱动作平面振动，把由料斗脱粒机进行脱粒处理后的花椒进行筛选，上下筛配合运动，按用户对花椒的需求进行分级去杂工作。
本机下方设有风机，可将从筛面流下的椒籽和花椒进一步风选分离，使筛净率大大提高。
③工作原理
本机通过两种方式对花椒进行清选，先由筛面根据花椒杂质的性质粒度不同进行筛选，后由风机根据花椒、椒籽、椒杆等的比重不同作再一次清选，提高花椒回收率。

四、安装、调试、使用:
1、安装
①本机不需要特殊的安装，只需将机体放置在平地上(水泥地或砖地上)即可。
②电源开关应就近安装于机器旁，以方便随时开关，不可将电源线缠绕在机器上，电器、电路安装要符合安全用电有关规定，电源必须安装漏电保护开关，机器要充分接地，以防漏电。
2、调试
①本机出厂时已将各部分基本调试好，工作时按具体情况(因花椒的品种和用户的要求不同)选用合适的料斗脱粒机处理网并安装好风机，调好风机中隔板，使之能正常风选。
3、操作
①每次开机前检查各润滑点是否缺油，特别是风机轴上的两个轴承转速较高，容易缺油，再检查各处皮带松紧是否合适。检查完毕，即可开机试转1-2分钟，观察各部运转、声音是否正常，如果正常再投入花椒进行清选。
②工作中应随时用木制刮板或橡胶刮板清除各筛面上的滞留物，以保持筛孔畅通，保证筛选质量。
③在工作中如发现有异常现象，异常声音出现，要立即停机检查修理，不可带病运转，以保证机器使用寿命。
五、维护、保养:
①每运转200小时定期加油(黄油:钙基脂或理基脂)一次，共有八个轴承，即轴承211两个，306两个，205四个，共八个加油点。三个地轮每日加油一次。
②每运转200小时定期检查一次易损件磨损情况，即橡胶套(35*20*19.5)，共三十八个。如有严重磨损、松动、立即更换。
③本机下筛，条筛由16号铁丝间隔扎成或由钢板冲压而成条形孔。为确保机器使用寿命，请务必在清理此筛面时使用橡胶制刮板，以免损坏筛面，降低使用寿命造成损失。
六、安全:
①小孩及未成年人不要接近机器。
②不熟悉机器性能的人不要操作机器。
③进料斗中如发现堵塞现象，不可用手去疏通，以防意外。
④维修检查应该在关电停机状态下进行，并派专人守护电源，以防不安全事故发生。
七、注意事项、售后服务:
1.注意事项
①本机在运输过程中要轻搬轻放，机器筛面上不可放置重物，以免筛面受压变形影响使用，使用中尽量避免移动搬运。
②长期不使用时，机器要置于防日晒、防雨淋、干燥、无腐蚀气体处。
③在遵守本机的运输、安装、调试、使用、储存和保养规程的条件下，自用户收货之日起三个月，因制造和零部件质量问题而不能正常工作时，本部负责保修。
④本机的主要易损件橡胶套还在试验中(耐用试验)，目前参考使用时间约30-50万公斤花椒。