工作原理

      ZS-1051耐高温透明防氧化阻燃涂料采用高纯度硅酸盐溶液，加入超微无机金属氧化物精细加工而组成，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，保证基体在高温下不生锈、阻燃防火，节能环保。也防止易燃物体燃烧，提高物体防火等级。

产品参数 

产品测试

1、涂料具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右； 

2、涂料具有一定的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会降低30%以上； 

3、涂料具有一定的防腐性，涂刷在物体表面，在不影响物体表面颜色的基础上有很好的物理防腐和电化学防腐作用，减少物体蚀； 

4、提高物体的耐温性，涂料涂刷在可燃物体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性； 

5、使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可； 

6、涂料附着力好，不容易产生起皮和脱落现象； 

7、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，透明性定； 

8、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象； 

9、危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致癌物及其他有害聚合物、分解物和副产物； 

10、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响； 

施工事项

1、施工环境要求：（1）温度：15～60℃，湿度：<80%；（2）无大量灰尘，无油，无有机蒸汽，无水，施工完成后24小时内涂层不能被水淋湿；（3）温度低于15℃或湿度>60%时需要对涂层进行烘烤加热；（4）施工过程及干燥过程需要通风；（5）、固化时间，表干2个小时，实干24小时；（6）、固化好的涂层不能长期放在低温潮湿的环境中，长时间放置涂层会呈现暗白色； 

2、涂刷方式：可采用刷涂、抹涂、滚涂、灌涂或喷涂方式施工。涂层厚度应在0.01-0.2mm厚，单遍涂刷厚度在0.01mm； 

3、涂刷物体表面温度：物体表面温度：15～60℃，超出该范围均不允许施工，需将温度控制在该范围之内再进行涂刷； 

4、涂刷对象：涂料可涂刷在各种无机材质上，不能涂刷在各种有机的物体表面上。涂刷基体要涂刷均匀，不要有遗漏的地方，涂料可以多遍涂刷达到涂刷均匀效果。