3PE防腐钢管加工方法一般分盘绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层（3PE）概括了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优异性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特性等长处结合起来，然后显着改进了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地诚源的寿数抵达50年，现在，在国际上被认为是先进的诚源外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到运用。我国已建成的陕京天然气诚源及库鄯输油诚源，*近重点工程西气东输近4000公里均选用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压诚源、外环线30公里高压天然气诚源、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层PE。

     3PE防腐钢管外壁选用热熔结盘绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的才干。能够进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的出产，且内外涂的产品均能够完成同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。 管壁厚度按埋置方法（沟埋式、上埋式或廊道式），经核算并参阅相似工程判定。为防止由于温度改动和地基不均匀沉降导致管身开裂或发作裂缝及在管身与坝体之间发作会合渗流，规划要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以添加沿管道表面的渗径，防止发作会合渗流。

      3PE防腐钢管必定要在底漆尚湿润时设备热缩短带，不得在加热已涂好的底漆上设备。将热缩短带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线从前基材表面加热后，对准张贴，用手击打压紧。固定片的设备：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折于热缩短带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后灵敏压紧压实。再用相同的方法设备另一边，*将固定片上方往复加热数次辊压，必定要粘接健壮，网格清晰可见.在热缩短带两端衬上木衬后，从中心沿周向向两头均匀加热热缩短带，缩短至端部。用相同的方法加热缩短至另一端。当加热缩短至坡口处时，取出木衬。继续加热热缩短带，直至端部缩短严密。当热缩短带缩短到边沿时，火焰应掩盖热缩短带的边沿多加热数秒，使之缩短严密，防止收火后发作翘边。