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SPORLA膨胀阀WVE-180-G正品出售
可选择的温包充注为各种空调、热泵和中温及低温制冷应用系统提供佳的性能。,可更换的感温元件所有标准阀均采用现场可更换元件。平衡阀口设计使阀针和阀口精确对准,以防止阀的降压变化影响阀的操作。为各种不同的工况条件提供了卓越的应用控制。阀针支座,阀针支座设计(普通阀)阀针和阀口精确对准,两者密封良好。
斯波兰电子膨胀阀——吸气过热度控制
吸气过热度的控制系统由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器、控制器组成,工作时,压力传感器是将蒸发器出口压力P1、温度传感器是将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理以后,随后输出的指令作用于电子膨胀主阀的步进电机,将阀开到需要的位置。可以保持蒸发器需要的供液量。斯波兰电子膨胀阀的步进电机是根据蒸发器出口压力P1变化、压缩机吸气过热度变化实时输出变化的动力,而这个实时输出变化的动力能及时克服各种工况和各种负荷情况下主膨胀阀变化的弹簧力,使阀的开度满足蒸发器供液量的需求,进而蒸发器的供液量能实时与蒸发负荷相匹配,即电子膨胀阀可通过控制器人为设定,有效的控制过热度。另外,电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟,反应和动作速度快,开闭特性和速度均可人为设定;电子膨胀阀可在10%--100%的范围内进行精确调节,且调节范围可根据不同产品的特性进行设定。选用电子膨胀阀——吸气过热度控制,机组无论在标准工况下、变工况、满负荷、变负荷运行维持较高的COP值水平。
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可更换的感温元件所有标准阀均采用现场可更换元件。平衡阀口设计使阀针和阀口精确对准,以防止阀的降压变化影响阀的操作。为各种不同的工况条件提供了卓越的应用控制。阀针支座,使用R12、R22、R134a或R502制冷剂,蒸发温度为40。F(4.4℃)时的公称制冷量,单位:冷吨;对氨制冷剂,则给出蒸发温度5。F(-15℃)时的公称制冷量,单位:冷吨。 ,特灵干燥过滤器:DHY00337、DHY01474
斯波兰感温包的详细介绍;
感温包内充注的是处于气液平衡饱和状态的制冷剂,部分制冷剂与系统内的制冷剂是不相通的。一般都是绑在蒸发器出气管上,它与管子紧密接触以感受蒸发器出口的过热蒸气温度,由于它内部的制冷剂是饱和的状态,所以就根据温度传递温度下饱和的状态压力给阀体。平衡管的一端是接在蒸发器出口稍远离感温包的位置上,它通过毛细管直接与阀体连接。具体作用是传递蒸发器出口的实际压力给阀体。阀体内有二膜片,膜片在压力作用下向上移动使通过膨胀阀的制冷剂流量减小,在动态中寻求平衡。
热力膨胀阀感温包的放置位置;
1.感温包的位置应该低于阀体的位置
2.感温包与铜管的接触面应光滑无杂物,尽量减少感温包与铜管之间的间隙
3.铜管的管径小的话可以安装在中部或上部,管径大的话应当安装在中部偏下
感温包常用型号KT63、KT-83VCP100、KT-83-VCP100、KT-63-CP100、KT33-VCP100、KT33-VCP100、KT63VCP100、KT33-VCP100、WVE-135-CP100的感温包、斯波兰KT33-VCP100感温包
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平衡的阀口设计,阀针和阀口精确对准,以防止阀的压降变化影响阀的操作,这对工况变化大的使用情况可提供优越的控制。,温包充注可根据制冷剂吸气温度的范围和用途来选择。“P”型压力限量充注用下标“P”表示。充注形式决定感温管的尺寸和毛细管的长度。,膜片设计采用大而平整的膜片,使阀控制更为精确。,优异的选材阀针和阀口的材料可大程度的防止锈蚀和腐蚀。
斯波兰热气旁通阀的安装方法:
斯波兰两种普遍的应用和安装方法:热气旁通至蒸发器;热气旁通至吸气管。热气旁通阀具体的安装方法如下:
(1)切开压缩机排气管并安装一个T形接头。
①对于热气旁通至蒸发器的系统,切开热力膨胀阀与蒸发器之间的管路并安装一个T形接头。如果蒸发器入口处安装有分布器(必须是文丘里-流孔式的分布器),T形接头应安装于热力膨胀阀与分布器中间。对于热气旁通至蒸发器的系统,为了达到最小的管路压降,尽可能的压缩管路的长度。
②对于热气旁通至吸气管的系统,切开吸气管并安装一个旁路通道。此旁路通道应与吸气管中流体的方向呈45°角,目的使旁通气体与吸气管内的气体能充分混合。由于热气直接旁通至吸气管会造成半封闭或全封闭压缩机的吸气过热,从而引起电机过热。因此建议在热气旁通至吸气管的系统中安装一路喷液装置,用来冷却旁通热气。
(2)切割适当长度的旁通管来安装热气旁通阀。
①对于旁通至蒸发器的系统,如果热气旁通阀安装在靠近蒸发器T形接应附近时,需保证热气旁通阀的出口管路朝压缩机方向自由穿流。如果热气旁通阀安装在靠近压缩机的部位时,管路应朝蒸发器的形接应方向自由穿流。
②当热气旁通至吸气管时,热气旁通阀的入口应朝压缩机方向自由穿流并且吸气管上的T形分叉应位于吸气管的顶部。
以上是热气旁通阀的安装方式的详细介绍!