IS(R)65-20-125A离心泵|IS离心泵样本产品资讯

早在1976年，美国权威工具书《泵手册》就已经对我国科学家吴仲华创立的三元流动理论进行详细的分析，并认为这项技术必定发展成为水泵设计制造行业的技术。1986年，射流——尾迹三元流动计算方法就开始投入水泵设计运用中，随着该项技术的发展，目前我国和世界其他先进国家都在深入研究和使用该项技术，可以说这是我国水泵技术方面为数不多的一项与世界其他国家的技术，所以我国在设计制造水泵过程中一定不能落下此项技术。　　“射流——尾迹”现象早发现于离心压气机中，通过激光测速技术观察到“射流——尾迹”现象。如图1所显示，弯曲线dh和cg分别代表相邻的两个叶轮，dc和hg分别为进口和出口，W1和W2分别表示进、出口处的流速，t是流动分离点，htv是尾迹区，cdtvg则是射流区。但是对于尾迹的计算，目前尚无准确方法。由于粘性和压力梯度的存在，泵轮出口沿叶片吸力面及前盖板表面都会有流体脱流，形成尾迹区，只有通过“射流——尾迹三元流动”计算才能得出定量分析，进而是泵的性能提高。　　

 IS型泵系卧式单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌等，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，IS型液体温度不高于80℃，IR型液体温度不高于130℃。
   IS型泵系列性能范围：
   转速：2900r/min和1450r/min
   进口直径:50-200mm
   流量：3-460m3/h
   扬程:3.6-133m

   该系列泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用及维修方便。IS系列的主要性能参数详见“系列参数”
   一般工作压力1MPa。当吸入口直径为65-125mm且叶轮名义直径315的泵工作压力1.3MPa，采用其他材料工作压力可达1.6MPa。
   产品标准:GB5662-85 GB/T5657-1995
  IS型泵系根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要有泵体1、泵盖2、叶轮3、轴4、密封环5、轴套8及悬架轴承部件等所组成

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3)使用应力释放系统。对于输送热水的泵，设计时，应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放，比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套，避免泵体直接和刚度很大的基础接触。

 IS型泵的泵体和泵盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路，退出转子部件即可进行检修
   泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室，叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
   为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
   泵的轴向密封采用填料密封和机械密封两种方式，用户如使用机械密封时，请在订货时说明，订货时未提出，产品出厂时，则按填料密封供货。
   泵的轴向密封采用填料密封时由填料压盖9、填料环10和填料11等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。

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轴承及润滑

   为了避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位加装轴套，轴套内装有O形密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。
   泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 

③使用中叶轮口环与泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由初的碰摩，逐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧泵的振动。

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