常州供应各种规格金刚石成型刀R0.3砂轮修圆弧

青岛晟鑫杰金刚石工具有限公司生产金刚笔的笔头来判断，单颗粒的金刚石修整器我们称之为单点金刚笔，这是一种将金刚石原石直接镶在基体上，也是一种最简单的修整器产品，但是单点金刚笔虽然是最简单的工具，但是也存在一些小的差别，我们只有通过正确理解修整器方向性和使用条件，才能更好的操作金刚石修整工具，更好的保证产品质量。用单点金刚笔修整高精度的砂轮时，我们应该以确保从精磨到粗磨的修整范围内建议使用较大的球状金刚石，下面我们是需要注意的一些事项： ①单点金刚笔需要固定在卡具上，端面与金刚石砂轮径向垂直，链状笔轴向与砂轮径向成15°夹角为佳，进行修整，安装时，修整器的移动方向指向砂轮的径向中心位置，即使砂轮的外径变小，修整器的安装角度也不应该发生变化，但是应当考虑金刚石的结晶方向，选择磨损量更小的安装方向。 ②单点金刚笔不必先刃磨即可使用表面一层金刚石用完后，继续磨削直至另一层金刚石裸露，便可连续使用。

   ③修整时的进刀量一般为每行程0.02-0.04mm，纵向走刀速度要均匀一般走刀速度为mm/min，精修时走刀速度要低于粗修走刀速度，工作行程2-4次、空行程1-2次。 ④修整金刚石砂轮时应加冷却液，应禁热后急冷。 上面是我们公司建议客户在使用单点金刚笔时需要注意的一些事项，虽然是小的一个金刚石修整工具，但是它也有强大的功能，只有把握好方法，产品质量是可以保证的金刚修整器砂轮的修整一般情况下,用只经过金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出Ra0.4~0.8m的表面粗糙度。为使磨削表面达到Ra0.02~0.04m的粗糙度要求,就必须对砂轮进行精修和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法之一。

1) 用金刚笔精修、再用油石细修

砂轮粒度一般选用46#~80#。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的进给量对砂轮进行精修,以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。精修时,砂轮修整器的安装应正确合理(见图2),每次进给量应控制在5m,纵向进给速度建议选用最低速度。在精修过程中,应注意修整发出声音的变化。若发出均匀的沙沙声,说明修整状况正常;若发出的声音忽高忽低或渐高渐低,甚至发出不正常的嘟嘟声,则应立即检查工作台是否出现爬行,冷却是否充分,金刚笔是否锋利等,然后进行适当调整。

经金刚笔精修后,再用油石(或砂条)进行细修,以在砂轮磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。细修时,油石必须与砂轮圆周表面平行,油石与砂轮轻微接触,缓慢地纵向移动2~3次即可。2) 用金刚笔精修、再用精车后的砂轮细修用金刚笔精修后,先用磨削长度与工件基本一致的芯轴进行锥度调整,然后用经精车后的砂轮进行细修。细修用砂轮可采用TL60#K~L,直径约100mm。精车砂轮时,将砂轮安装在卡盘上,将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上,然后顶在精密车床的两个顶尖上进行粗、精车外圆,使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床的两顶尖上即可对磨削用砂轮进行细修。
细修时,头架带动修整用砂轮转动,选用低转速(约80~100r/min)、小进给量(往复一次约2m),工作台往复速度应低于0.3m/min。需作多次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同,即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分,以冲走浮砂,防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。
砂轮经精、细修整完后,可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动,若手感平整光滑如触镜面,说明砂轮修整良好;若感觉有磨粒刺手,可用剪去2/3刷毛的漆刷轻轻刷去砂轮表面浮砂。