连接方法：法兰连接和焊接，直埋管道补偿器通常采用焊接方式（地沟安装除外）。
安装使用：
1.补偿器对于型号、标准的要求都比较严格，需要特定的型号和结构；
2.带内套筒的补偿器在使用时就要使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应该与位移转动平面一致；
3.需要进行“冷紧”的补偿器，预变形用的辅助构建应在管路安装完毕后拆除；
4.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，这种做法会影响补偿器的正常功能，减少使用寿命和增加设备的载荷；
5.在管系安装完毕后，要尽快拆除波纹补偿器上用来安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
另外，还对波纹管补偿器的环境做出一定的检测，对于水压测验等方面都要合理合格，特别注意的是，与波纹管补偿器接触的保温材料较好不要含有氟的存在。
选择指导编辑
大多数波纹管补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器的安全可靠性。
设计上，应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。
专家建议，选用波纹管的材料应满足下列条件：
（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
（4）良好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。