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环氧植筋胶系A、B双组分环氧类胶粘剂，具有触变性，拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性卓越，通过粘结与锁键作用，达到如同预埋效果。该胶所需钻孔孔径小，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。通常钻孔直径d+4∽8mm，锚固长度15d，所植钢筋锚固力值一般即大于屈服值，满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》A级胶的要求。
产品特点:
1、 承载快、锚固力大、耐久性能优异。
2、 滑移量小，能及时控制基材离层与变形。
3、 耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低，收缩率可降到1%以下。
应用范围：
1、 应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、 应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、 岩石等基材的植筋锚固施工。
产品性能指标:
植筋参数表:
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
① 当d≤12mm取D＝d+4mm。
② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。
③ 当d≥20mm取D=d+8mm。
2、采用YJS-502植筋锚固胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植
筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-20d。
随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
施工流程:
钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→固化→质量检验
施工说明：
1、 根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工
设计要求或现场实验确定。
2、 钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘。
3、 钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按甲组分：乙
组分=4：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5公斤。（注：
搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、 向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、 植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。
7、 固化前不得摇动钢筋。
8、 重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、 在常温下，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45分钟。
包装、运输、储存：
1、 本品为铁桶包装，小包装规格为4公斤+1公斤/组，大包装规格为16公斤+4公斤/
组；64kg（4桶）+16kg（1桶）/组的包装规格。
2、 本品应密封储存在环境温度0℃-4℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
3、 该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。
4、 该胶为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
操作流程
编辑
钻孔→清孔→钢筋处理以及植筋胶配制→注入植筋胶→旋入钢筋→固化、维护
操作要点
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◇ 施工环境通风干燥，钻孔要用气筒和毛刷彻底清洁干净，有油污的地方用清洗干净
◇ 使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制，以确定最佳配比
◇ 常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度10°C时固化时间不得少于7天；低温胶可在-15°C~0°C环境温度下固化
◇ 未完全固化前严禁触动钢筋或螺杆，否则会影响锚固效果
◇ 为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜
包装、运输、储存、安全
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◇ 采用铁桶或塑料桶包装，甲、乙双组分均为15kg或10kg或5kg/桶包装
◇ 本品不属有毒、易燃、宜爆危险品，可按一般化学建材运输。运输途中堆放不超过3层，不得倾斜或倒置，不得曝晒、雨淋等
◇ 甲、乙两组分应分开存放于阴凉（5-35°C）、干燥的库房内，且储存期不超过12个月
◇ 施工时须佩戴防护用品（手套、口罩、护目镜、安全帽等），若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗，若溅入眼睛，应立即就医。
注：建议请按我公司提供出的甲乙比例进行配比，如不按此配比，可能会出现技术指标的降
低，严重者可造成胶水的不能使用；如出现上述情况，公司概不负责，特此声明！
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