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入料泵的大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的小压力，然后按该小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
ZJW压滤机入料专用泵功率配置入料泵的大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆小压力，然后按该小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。中泉微型离心水泵由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。
ZJW压滤机入料泵型号意义
65 ZJW 80-45
65———泵出口直径（mm）
ZJW———双级压滤机专用
80————压滤期压力（m）
45————配带功率（kw）
|
压滤机入料泵型号 |
流量（m3/h） |
扬程（m) |
转速（r/min) |
配带功率（kw） |
配套压滤机(m2) |
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50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-80 |
|
50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
80-100 |
|
50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
120-160 |
|
65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
160-200 |
|
80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
160-200 |
|
80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
250-300 |
|
100ZJW75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
300-350 |
|
100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
350-400 |
|
125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
350-400 |
|
150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
400-600 |
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技术特点
1. 独特的密封装置采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计
该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。
4.应用范围广
该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。
5.叶轮与泵壁的间隙可调
独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
压滤机泵是利用先进的流体理论，采用正主叶轮正反安装，运行期间配合压滤机内的阻力变化来实现大流量、低压力供料，和小流量高压力压滤的目的，其特殊的水流性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干这样的一个自然渐进的过程特性。
喂料初期不用闸门控制因流量过大而引起的电机过载，同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框滤布的破损，也不会冲击滤板产生的板芯煽动，压滤后期的小流量不会产生憋泵、压滤机的入料口堵塞。
压滤机泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
