加固型灌浆料报价
加固型灌浆料报价
产品价格:¥电议(人民币)
  • 规格:GST
  • 发货地:北京
  • 品牌:
  • 最小起订量:1公交
  • 诚信商家
    会员级别:金牌会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:北京瑞晟特建材有限公司商铺

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    商品详情
      GST-T1高强无收缩灌浆料
      案例TEL;18910677386崔经理
      包装.
       
       
      应用.
       
       
      一、产品介绍:
      GST-T1高强无收缩灌浆料水泥基灌浆材料从最初的主要用于设备基础灌浆,已发展成为可用于建筑物基础加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。产品本身为非金属性材料,其收缩补尝机理源于钙矾石晶体的实心膨胀。几乎不含氯离子及其他腐蚀性物质,直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体,有利于离子及其他腐蚀性物质,直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体,有利于施工浇注,形成高强度不收缩构体物。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。
      二、产品特点:
      1 、流动性好:在水灰比很低的情况下,可获得很大的流动度,能够自流平,自动地填充所需灌注空间,确保无漏空灌浆。
      2 、无收缩:无收缩自流平灌注材料具有微膨胀性能,胀量可根据工程要求进行调整,一般为 0.01~0.05% 。其凝结前产生的膨胀能对砂浆的塑性收缩给予相应的补偿,无收缩自流平灌注材料还能补偿砂浆硬化后产生的干燥无缩。
      3 、早期强度高:无收缩自流平灌注材料 1 天强度大于 30MPa , 3 天强度大于 50MPa , 28 天强度大于 80MPa ,可使设备在 1~3 天内进行安装,可抗击设备运行中的冲击和振动。
      4 、粘结强度:能提高钢筋与混凝土的握裹力,能够产生很好的锚固效果。

      三、适用范围:

      1 、电厂设备,风电基础,钢骨结构基础,接缝填充灌浆。

      2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。

      3 、桥梁基座,支撑垫混凝土面层,岩基灌浆。

      4 、连续墙,逆打墙柱、地下室墙板,后打耐震壁。

      5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。

      6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。

      7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。


      四、性能指标:

      初始流动度 320mm

      30分钟保留值 280mm

      抗压强度1d 38MPa

      3d 65MPa

      28d 88MPa

      竖向膨胀率 0.15%

      对钢筋无锈蚀作用

      无泌水

      使用方法:
      1 、无收缩自流平灌注材料,使用时只需加入 13% 左右的清洁自来水搅拌均匀,跳桌流动度达 240 mm 以上即可灌浆使用。该产品不需振捣。
      2 、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护,养护期 7 ~ 14 天。

      六、包装与贮存:
      1 、GST-T1高强无收缩灌浆料牛皮纸内编织袋包装,每袋 50 kg 。

      2 、请贮放在干燥通风的地方,以免受潮。

      地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层后度30mm<..&..<..150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

      产品特点

      1.早强、高强、1天强度最高可达50MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产

      2.自流态、现场只需加水搅拌后,即可施工,不须振捣便可充填全部空隙

      3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触

      4.耐久性、200万次疲劳实验,50次冻融循环实验、强度无明显变化

      5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上

      6.施工性、机械、人工搅拌均可,简便快捷

      适用范为

      型号 适用范围
      CGM-1(普通型) 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度30mm<e<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
      CGM-1(加固型) 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度>40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
      CGM-2(普通型) 灌浆层厚度30mm<e<150mm的设备基础二次灌浆。
      CGM-2(加固型) 灌浆厚度≥150mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、筑、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。
      CGM-3(超早强) 灌浆厚度30mm<e<150mm的设备基础二次灌浆。
      CGM-4(超流态) 灌浆厚度在2mm<e<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
      CGM-5耐热型 灌浆层表面辐射温度低于500°C的有耐热要求的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。
      CGM-6(抢修料) 1小时强度大于20MPa,用于道路、机场、铁路、桥梁等快速抢修(灌浆后1-2小时可开放交通)
      CGM-7(核电专用) 核电设备基础灌浆、结构加固灌浆、有防辐射要求的结构加固灌浆。
      CGM-9(支座安装专灌浆料) 适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。
      技术指标

      型号
      抗压强度(MPa) 膨胀性(%) 流动性 最低施工温度,°C
      1h 2h 1天 3天 28天 竖向膨胀率 ASTMC827,3h 流动度mm 坍落度mm 流槽法mm 马氏漏斗法,s 最低施工温度,°C
      CGM-1普通型 / / 330 345 365 30.02 / 3300 / 3600 / -10
      CGM-1加固型 / / 330 345 365 30.02 / / 3270 / / -10
      CGM-2普通型 / / 322 338 355 30.02 / 3270 / 3550 / 5
      CGM-2加固型 / / 322 338 355 30.02 / / 3270 / / 5
      CGM-3 / 315 330 345 360 30.02 / 3270 / 3550 / 5
      CGM-4 / / 318 332 345 30.02 / 3350 / 3650 324 5
      CGM-5 / / 330 345 360 30.02 / 3300 / 3600 / -10
      CGM-6 320 330 335 345 360 30.02 / / 3260 / / -20
      CGM-7 / / 325 340 360 30.02 0.05~2.0 3300 / 3600 324 5
      CGM-9 / 320 340 345 360 30.02 / 3320 / 3620 / -10

      施工方法:1.施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

      2.CGM灌浆料的拌和,

      (1)CGM灌浆料伴和时,加水量应随货提供的产品合格证上的用水量,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度条件下尽量降低用水量。严禁使用明显必水的拌和料进行灌浆。

      (2)CGM灌浆料的伴和可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌和。

      (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。

      (4)冬季施工时,应采用不超过60°C的温水拌和灌将料,以保证浆体和入模温度在10°C以上。

      (5)现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。

      3.地脚螺栓锚固

      (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20Mpα,螺栓孔壁应粗糙。

      (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

      (3)浆拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可以轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

      (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。

      4.设备基础二次灌浆

      (1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。

      (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝、达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备底座下表面50mm。

      (3)较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应超过5mm。大型设备、或设备底板具有复杂结构时,应采用压力灌浆。

      (4)应从-侧或相邻的两侧多点灌浆,直至从另-侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。

      (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

      (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推,以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推动,以确保灌浆层的匀质性。

      (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45°斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)

      5.混凝土结构加固

      (1)将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中;

      (2)灌浆过程中,根据需要,可适当敲击模板或振捣;

      (3)拆模时间应符合本施工技术方法表6的规定。

      施工养护

      1.自然养护

      (1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。

      (2)养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用超早强灌浆材料时,养护应根据产品要求的方法支行。

      2.冬期养护

      (1)冬季施工且对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖保温材料。起始养护温度不低于5°C。在负温条件养护时不得浇水;

      (2)拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时,应采用保温材料覆盖养护;

      (3)如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应附和现行《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104》的有关规定。

      3.CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表6.

      4.在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕3-6小时后,既灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。

      5.不得对正在运转的设备进行灌浆,灌浆后应保证设备停机24-36小时,以避免损坏未硬化的灌浆层。

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