多功能热榨油机的工作原理：

主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

螺旋榨油机是利用螺旋轴在榨笼内旋转推进料坯时，边挤压成饼、边挤出油脂的一种连续式榨油设备，与“水压机”相比，它的显著特点是：①生产连续化、单机处理量大；②能适应多种油料；③动态压榨挤压、摩擦发热、压榨时间短、出油率高；④饼薄易粉碎；⑤操作劳动强度低。⑥省工省时，一次榨净。⑦油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。⑧占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

①宜用脱壳、预榨浸出工艺，可降低油中含蜡量；②采用湿热处理或加亚硫酸铜等技术措施进行脱毒、脱色以提高饼粕的利用价值；③脱壳籽仁属于高油分软质油料，适合采用水剂法（或水酶法预处理）制取葵花籽蛋白和油脂；④从脱脂粕中用乙醇法提取绿原酸很有发展前景，尚有待进一步完善工艺，解决经济核算问题。

榨油机平时应该如何保养？

1、加油:各润滑部位要定期加油，保证润滑充分，其润滑要求如下：

①调节螺栓，油脂种类植物油，加油周期每班1-2次

②伞齿轮，油脂种类植物油，加油周期每班1-2次，换油周期半年

③减速箱，油脂种类40号齿轮油，换油周期每年一次

④各滚动轴承：油脂种类润滑油

（备注：产品出厂时，减速箱内没有加注润滑油，使用前应加注40号双曲线齿轮油9-10公斤，第一次加油运转15天后，必须更换新油）

2、检查：经常检查零部件有无磨损，坚固件是否松动，润滑是否良好，发现问题及时处理。

3、更换：易损件严重磨损后，必须更换。通常，榨螺磨损直接影响处理量和出油率，增大干饼残油率；榨条磨损会大量漏渣，磨损会引起出油不畅、漏渣增多；出饼头与出饼圈磨损，直接表现为出饼厚薄不均，干饼残油显著增加。

4、需换配件时，及时给厂家联系更换，保持正常的排列顺序和安装方向，可新旧搭配使用。

售前

客户联系客服沟通，提出自己的要求以及疑问，公司安排一对一客服帮忙解答，尽量解决所有问题。

确认合作

客户与本公司达成合作后，按照客户要求及规格发货，支付方式客户和公司经理沟通后选择合适的支付方式，①双方签订合同后，可按比例支付一部分定金，收到货后检查无误再支付尾款。②本公司在阿里巴巴和淘宝平台都有旗舰店，客户可以在网上拍单，收到货后确认无误，再确认收货。

售后

1. 免费工人上门安装、调试、培训，并手把手教会客户操作流程

2. 公司产品一年内出现任何质量问题，公司负责免费维修，或者更换，所有费用由公司自己承担。

3. 一年以后如出现磨损性损坏，公司将以成本价向客户提供零件的更换，如出现机器技术性损坏，则继续由我公司免费负责产品的维修！