主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

自动榨油机的优势：

设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，其主要特点是：

出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

主要技术参数

花生榨油前应该如何储存可以避免霉变？

①对库房要求消毒熏蒸、杀虫灭菌，彻底防止病虫害，②花生仁须清理、干燥后（夏天水分7%-8%为宜），③仓库应密闭进行缺氧储藏，散装花生仁上面覆盖塑料薄膜以隔绝空气，④加强对水分、温度的定期检测，杜绝后患。

加工前对感染黄曲霉毒素的花生原料进行处理，目前有效可行的方法有人工精选法、熏蒸法、浸泡法等。而常用去除花生油中毒素的方法有吸附法、碱炼法、紫外线辐照法三种。

花生榨油的方法有哪些？

花生仁因水分较大，没有足够弹性，不能生产较大压力，生榨时只需加3%的干饼混合榨油，如带壳生榨，不宜加饼，热榨需经过炒制促使蛋白质变性充分，弹性增强，花生经剥壳保持10%左右的含壳量，炒前将花生浸湿一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁达到仁皮分离，仁破裂成两半儿即可入榨，调饼厚度到1.5毫米左右。

售前

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确认合作

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售后

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2. 公司产品一年内出现任何质量问题，公司负责免费维修，或者更换，所有费用由公司自己承担。

3. 一年以后如出现磨损性损坏，公司将以成本价向客户提供零件的更换，如出现机器技术性损坏，则继续由我公司免费负责产品的维修！