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多功能花生榨油机的工作原理:
主电机传递来的功力经减速机传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺旋间的油料不断向前推进,由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生摩擦,产生热量,这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料细胞组织,油从油线中溢出,饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出,当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时,真空泵把缸内的空气抽出,缸内形成负压,油通过滤布,被抽进滤油缸内,而油渣被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。
自动螺旋榨油机的特点:
设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便,其主要特点是:
出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
使用螺旋榨油机压榨花生的方法:
花生仁因水分较大,没有足够弹性,不能生产较大压力,生榨时只需加3%的干饼混合榨油,如带壳生榨,不宜加饼,热榨需经过炒制促使蛋白质变性充分,弹性增强,花生经剥壳保持10%左右的含壳量,炒前将花生浸湿一遍,炒至九成熟(110-115℃)用手捏仁达到仁皮分离,仁破裂成两半儿即可入榨,调饼厚度到1.5毫米左右。
主要技术参数
型号 |
100型 |
主机 |
7.5kw |
真空泵 |
1.1kw |
加热器 |
3kw |
处理量 |
150-230kg/h |
整机重量 |
1100kg |
外形尺寸 |
1900x1200x1600mm |
1、回油(即油从尾部流出):主要原因是油线被堵,可用铁棍敲击下料边榨条,疏通油线;另外炒籽加入适量水,使炒出的花生有一些弹性,即可避免此现象。
2、饼碎:主要是花生炒的温度低,应在花生快炒好时加大火将温度提高,及时入榨。
3、真空泵出现喷油现象:由于长时间过滤,致使真空表达到极限值(-0.1),从视窗可看到有油沫不断上升,若继续过滤,则会将油抽入气包,进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出,造成出油率降低,出现这种现象应将真空泵停一下,使真空表值降至-0.09,然后继续工作。
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