PLC燃气撑起锅炉控制柜采购进货咨询中心 

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传威75T锅炉二次风机变频控制柜技术方案

传威电气控制柜成套设备生产厂实拍产品图，仅供参考：

75T循环流化床二次风机的设计要求，利用变频调速调节风机风量，同时实现电机软启动及稳定运行的目的，作出本“技术方案”。

1. 技术方案：

   1、每套变频控制柜拖动控制一台风机，具有变频/工频双向切换

1. 概述： 75T循环流化床二次风机的设计要求，利用变频调速调节风机风量，同时实现电机软启动及稳定运行的目的，作出本“技术方案”。

2. 技术方案：

1. 每套变频控制柜拖动控制一台风机，具有变频/工频双向切换功能；

2. 变频柜控制电源采用隔离变压器与主回路分开，实现电气隔离；风机电机实行变频/工频双回路供电，由机械互锁接触器执行并加电气互锁，变频器输入侧加刀熔开关，以便变频器退出运行和维护；

3. 变频控制柜具有远方(DCS)/就地(变频控制柜上)操作切　　换功能；

   3.1远方控制状态下，无论风机处于变频或工频运行方式下，均参与联锁控制；　　3.2就地控制状态下，远方控制命令无效,风机启/停均在变频柜上实现,风机不参与联锁控制；

4. 设置紧急停止功能，无论变频柜处于何种(远程/就地、　　变频/工频)控制状态下，当接收到紧急停止命令后立即停机；

5. 变频柜提供标准模拟量输入/输出AI/AO，开关量输入输出DI/DO，与DCS系统连接，便于实现(DCS)对风机的启/停、工/变频切换、风量调节、变频复位进行控制，并且对风机的运行状况、远程/就地、频率、工/变频运行、负荷及故障进行监控；

6. 未设计DCS控制的情况下，可将全部操作功能设置在炉控室实现远方控制。　　7、变频控制柜加装过电压保护。

1. 主要功能详述：

1. 变/工频切换：当风机在变频运行状态时，变频器出现跳闸，风机自动切换至工频运行，变频器退出运行。此功能在变频器故障或外部负荷突变引起变频器跳闸时，自动将风机切至工频运行以保证不停炉运行；或者在接近满负荷(接近50HZ)运行时，可通过操作指令，人为将风机投入工频运行，以免变频器自身消耗。

2. 工/变频切换：

   2.1当变频器故障解除，风机需要从工频运行切换到变频运行时，可在不停机情况下通过变频投入按钮或DCS命令将风机自动切换至变频运行；

   2.2利用传威变频器的CM580工频电源切换)功能,可在很大频率设定范围内实现频率匹配启动，使风机切换到变频运行。

3. 起动DC制动功能：由于热电厂多台锅炉风机共用一塔烟囱，停运的锅炉风机受运行锅炉风机引力带动，不是处于停止状态，因此在起动该台风机时，会引起跳闸。为此日立变频器设计有“起动DC制动功能”，执行启动时先制动后升速。(变频器内置)

4. 电机参数自动适配功能：应用这一功能，变频器可自动测得电机的所有参数，使变频器的参数设置更为合理与电机最佳配合。(变频器内置)

5. 模糊理论：应用这一功能控制变频器的加/减速，可实现在不跳闸情况下以最快的速度加/减速，控制响应快。(变频器内置)

6. AVR功能：由于变频器的输出力矩г∝(V/F)2，因此瞬间电压下降，可使变频器瞬间失去力矩，造成瞬间卡机跳闸。热电厂中负载均为直接全压起动，母线电压瞬间下降是常有的，有时下降幅度很大。AVR功能就是解决这一问题，如果没有这一功能，在电厂应用将出现频繁跳闸。(变频器内置)

7. 内部重合闸功能：当因外部电源或负载波动会引起变频器跳闸,使用这一功能可使变频器重新匹配电机启动(频率点和重启次数可定)，以避免扰动跳机。　　8、过电压保护：变频器的整流模块为电力半导体器件，在输入侧瞬间高电压时会造成器件损坏，为保护变频器不致因为供电电压瞬间升高而损坏。

    

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