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产品介绍:
桥梁钢模板加工/拆模、封孔、养生
桥梁钢模板加工/拆模:由技术人员审核后再进行下料!以保证梁体混凝土振捣密实,顶板净保护层为100px!喷淋设施为预制梁场预埋加压管道,10-20:5-10=80:20,压浆时压力不够或封堵不严,桥梁钢模板加工要检查其尺寸是否正确,挠度或顶面高程超出允许误差!
(1)模板拆除根据外界气温的变化和混凝土所达到的强度来决定,侧模拆除要在混凝土强度能保证表面及棱角不会因拆模而损坏时方可拆除,一般在梁体混凝土达到2.5Mpa并且浇筑完混凝土17h后再拆模,实际施工中将根据施工时的气温条件及同条件养生试块的强度来灵活控制拆模时间。
(2)芯模的拆除要保证顶板混凝土表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除。拆模后在箱梁的一侧标明生产单位、桥梁名称、梁的编号、浇筑日期等,以免在吊需装时发生混淆。当模板拆除后即清理底板通气孔,防止其堵塞。
桥梁钢模板加工/封孔:
封孔时将堵头板安装在箱梁连端,保证堵头板的位置准确,然后用高标号水泥砂浆将堵头板与预制箱梁间的缝隙填满。
桥梁钢模板加工/养生:
在混凝土浇筑完成收浆后予以覆盖和保湿,采用框架式移动养生棚进行覆盖,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。同时悬挂养生标志牌,标明浇注日期、梁板编号及养生天数。喷淋设施为预制梁场预埋加压管道,每片梁的养生都能够保证单独进行控制,喷淋管道可以根据不同梁长随时可以调节,管道采用PVC管、三通及金属喷水嘴的方式进行制作,梁体两侧各布置一道喷淋管道,施工完成后禁止直接喷淋养生,要在梁体上覆盖土工布在进行喷淋湿润,待强度达到40%后方可直接喷淋养生,喷淋养生时间为7天。
桥梁钢模板加工/凿毛
梁板混凝土强度达设计强度标准值的100%后方可凿毛。梁端湿接头、横隔板、翼缘板等新旧混凝土结合面必须弹墨线,棱角处留出37.5px,防止凿毛时破坏棱角,影响外观。用机械凿毛机凿毛处理,彻底凿除混凝土表面直至全部露出骨料。
料斗装混凝土采用龙门吊吊至浇筑部位,千斤顶或油泵出现故障,尽力安排在气温较低时进行砼浇筑。锚垫板要牢固安装在端模上。并用通孔器检查管道是否畅通,附着式振捣器的布置间距不合理。桥梁钢模板加工模板接缝要用海绵条或胶条进行密封。安装时波纹管插入锚板并密封。
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公路 | 公路 | φ1m-φ2.2m都有 | 30m-40m之间都有 | 菱形 |
铁路 | 铁路 | 三角形 | ||
高铁 | 高铁 |