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商品详情
螺旋榨油机压榨浓香花生油的过程如下：
花生仁—筛选分级—脱红衣—破碎—平底炒锅80%(滚筒炒锅炒20%)—压榨（温度120—130摄氏度）—毛油沉淀（花生饼去浸出）—冷却过滤—浓香花生油成品。
操作要点：
生产浓香花生油的关键在于选用优质花生仁、高温压榨和冷却过滤。
具体的操作步骤如下：
1.破碎：将脱壳花生仁破碎成4-6瓣，用溜筛筛去粉末，使粉末度＜5%，然后分成两路去焙炒。
2.两路焙炒：80%的仁达到阶梯式安装的直接链接到平底炒锅中进行常规炒籽，使水分达到1%-2.5%，出锅温度120-130摄氏度；其余20%的花生仁送到滚筒炒籽机（或者用导热油加热的层式炒锅）内焙炒到170-180摄氏度，要求不得焦糊影响油色；然后二料合并均匀混合连同筛下的粉末一起送到螺旋榨油机进行压榨。
3.压榨：按照花生压榨工艺直接进行操作，残油指标达到8%-9%，花生饼直接送去浸出。
4.沉降：花生毛油在沉降罐内沉淀大约48小时，使花生油温度降低到室内温度。分离出固体杂质和部分磷脂。
5.冷却过滤：将分渣后的浓香花生油继续慢速搅拌冷却到15-20摄氏度，然后用帆布或者细布中间夹工业滤纸复合介质，（在压滤机中）进行冷滤即可除去油中以磷脂为主体的胶体物质得到成品浓香花生油。
高质量的花生榨油机是保证挤压出好油的根本,花生榨油机正常运转时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。油脂机械负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，渣在油中的比例不大于10%，榨油机设备榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施 。
下面为您介绍以下如何鉴别榨油机的质量，主要看以下几个方面：
1、看机器操作与设计的是否合理：在购买花生榨油机的时候，很多消费者注重的是外观设计的是否美观，当然，这只是一个方面，更重要的是要看这种榨油机操作是否方便，不仅美观而且操作简单方便，才是真正站在用户的角度去设计和制造榨油机。
2、仔细听工作噪音的大小：噪音大小标志着花生榨油机所用电机的质量，噪音越小，说明电机的质量越高。
3、观察榨油率的多少：因为榨油率的高低不仅与油料、压榨时油料与水份的比率有关，还与花生榨油机的质量有着密切的关系。
4、看品牌及厂家的售后服务：使用榨油机的用户越来越多，生产榨油机的厂家也越来越多，那么，在购买榨油机的时候，尽量选择品牌榨油机，相对来说榨油机的质量也会相对高些，售后服务也不会错的，出现故障时只要通过及时沟通才能及时解决问题。
花生仁—筛选分级—脱红衣—破碎—平底炒锅80%(滚筒炒锅炒20%)—压榨（温度120—130摄氏度）—毛油沉淀（花生饼去浸出）—冷却过滤—浓香花生油成品。
操作要点：
生产浓香花生油的关键在于选用优质花生仁、高温压榨和冷却过滤。
具体的操作步骤如下：
1.破碎：将脱壳花生仁破碎成4-6瓣，用溜筛筛去粉末，使粉末度＜5%，然后分成两路去焙炒。
2.两路焙炒：80%的仁达到阶梯式安装的直接链接到平底炒锅中进行常规炒籽，使水分达到1%-2.5%，出锅温度120-130摄氏度；其余20%的花生仁送到滚筒炒籽机（或者用导热油加热的层式炒锅）内焙炒到170-180摄氏度，要求不得焦糊影响油色；然后二料合并均匀混合连同筛下的粉末一起送到螺旋榨油机进行压榨。
3.压榨：按照花生压榨工艺直接进行操作，残油指标达到8%-9%，花生饼直接送去浸出。
4.沉降：花生毛油在沉降罐内沉淀大约48小时，使花生油温度降低到室内温度。分离出固体杂质和部分磷脂。
5.冷却过滤：将分渣后的浓香花生油继续慢速搅拌冷却到15-20摄氏度，然后用帆布或者细布中间夹工业滤纸复合介质，（在压滤机中）进行冷滤即可除去油中以磷脂为主体的胶体物质得到成品浓香花生油。
下面为您介绍以下如何鉴别榨油机的质量，主要看以下几个方面：
1、看机器操作与设计的是否合理：在购买花生榨油机的时候，很多消费者注重的是外观设计的是否美观，当然，这只是一个方面，更重要的是要看这种榨油机操作是否方便，不仅美观而且操作简单方便，才是真正站在用户的角度去设计和制造榨油机。
2、仔细听工作噪音的大小：噪音大小标志着花生榨油机所用电机的质量，噪音越小，说明电机的质量越高。
3、观察榨油率的多少：因为榨油率的高低不仅与油料、压榨时油料与水份的比率有关，还与花生榨油机的质量有着密切的关系。
4、看品牌及厂家的售后服务：使用榨油机的用户越来越多，生产榨油机的厂家也越来越多，那么，在购买榨油机的时候，尽量选择品牌榨油机，相对来说榨油机的质量也会相对高些，售后服务也不会错的，出现故障时只要通过及时沟通才能及时解决问题。
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