冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质(如：霉变油料中的黄曲霉毒素)的影响，冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油冷榨。冷榨出油颜色好，比较浅淡，但是油味不香，不上火。关键是冷榨的油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅是它的优点。

    热榨（熟榨）就是油料经过炒锅炒熟之后再榨，熟榨油油味纯正，香，特别是芝麻这类含油丰富的更是香。缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过简单处理就可以解决这个问题。

    冷榨榨油机压榨植物油其原理是不经过高温的压榨方式，不破坏农作物中的蛋白保留了农作物的原汁原味！
    1.冷榨制油技术及其机械原理
    冷榨制油技术是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65℃之间，经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。其机械原理是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大.以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后.油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时，榨料被压成饼块从榨膛末端排出。
    2.冷榨制油的工艺及其特点
    冷榨制油法属于物理方法.加压而不升温，对油脂、营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。以冷榨花生制油为例.冷榨制油可以避免精炼过程中.因添加化学添加剂而造成的酸、碱、重金属等有害物质残留的问题，同时缩短了加工工艺，节约1/3的生产成本，减少了项目投资成本，增强了产品的市场竞争力;另外，压榨后的花生饼粕营养价值得到了提高.蛋白质、膳食纤维等营养成分未变性。活性物质得以保存，确保了饼粕的开发和利用价值。因而，该技术适合应用于油料作物压榨同步制取高品质油脂及大分子营养物质的生产加工中。
    河南能达动力机械制造有限公司生产的冷榨机型号有128型和160型。128型一个小时的处理量在280-350公斤，而160的处理量在500-600公斤。如果客户购买冷榨榨油机的时候，在操作的过程中一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还得二次压榨，三次压榨。而热榨榨油机一般用于大型机器预榨，也就是第一次榨油，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备，我公司生产的热榨榨油机采用了三段榨螺三个榨条组成，基本上料胚一次过就能有很好的出油率。