组?????? 成?? ?该漆为双组分有机硅耐热漆，其中A组分由有机硅树脂、改性树脂、铝粉浆、有机溶剂、助剂组成，B组分为固化剂，A、B两组分配合使用

主 要 特 性? ??·具有耐热性良好，可长期在500℃使用

·具有良好的耐盐雾性、抗水、抗腐蚀性能

·具有良好的附着力

·漆膜具有良好的耐大气腐蚀性能

用?????? 途?? ?适用于不具烘烤条件的锅炉、发动机外壳、排气管、烟囱、炼钢转炉、烘箱等高温设备的钢铁表面

技 术 指 标??? 干 燥 时 间（25℃）???? 表?? 干 ??????????≤????? 2小时

实?? 干 ??????????≤????? 24小时

烘?? 干（200℃）? ≤????? 2小时

常温完全固化时间? ≥????? 7天

???????????????????? ??耐 热 性? ??????????????X00℃(标称温度下),3小时不起泡,不脱落

施 工 参 数 ???湿 膜 厚 度?????????? ??50 μm

干 膜 厚 度????????? ???20 μm

配?????? 比（重量比）?? A组分：B组分=18：2.4

理论 涂布率????????? ????8 m² / kg （平均值/光滑表面不计损失）

闪?????? 点????????????? 27℃

复涂间隔时间 ??????温??? 度?? ?20℃???? 30℃??????? 200℃

?????????? 最??? 短?? ?24h????? 16h??????? ?2h

?????????? 最??? 长?????????? ??7天

配 套 系 统??? 可直接涂装于除锈质量达到要求的钢铁表面。亦可用于WZ耐热防腐底漆和有机硅富锌漆打底，可大大延长使用寿命，并且有良好的耐盐雾性能。

建议涂装道数? ?喷涂两道，干膜厚度40μm

底 材 温 度?? ?底材温度在露点以上3℃，但不得大于50℃

表 面 处 理? ??·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，粗糙度40μm --60μm；在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘

·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

·焊接、火焰切割或火工校正烧损部位打磨至St3级

涂 装 方 法

无气喷涂 ???稀 释 剂?? W102耐热漆稀释剂

?????? 稀 释 量??? 0－10%（以油漆重量计）

????? ?喷嘴口径? ?2.5－3.0mm

?????? 喷涂压力? ?15—20MPa（约150—200 kg/ cm²）

空气喷涂 ???稀 释 剂? ?W102耐热漆稀释剂

????? ?????????稀 释 量?? 0－10%（以油漆重量计）

????? ?????????喷嘴口径? ?2.0－3.0 mm

????? ?????????喷涂压力? ?0.3－0.4MPa（约3—4 kg/ cm²）

清? 洗?? 剂??? W102稀释剂

安 全 措 施??? C类??? 详细解释参见《安全卫生操作标志》。

?? 通 风 量?? ?1 kg油漆或稀释剂

??????? ???????油? 漆?? a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%???????????? 58?? m³

??????????????????????? b. 达到安全卫生标准（TLV）???????????????? 3150?? m³

?????????????? 稀释剂?? a. 达到LEL的10%?????????????????????????? 170?? m³

???????????????????? ???b. 达到TLV???????????????????????????????? 9000?? m³

储 藏 期 限?? ?12个月（室内通风干冷处）

注 意 事 项?? ?·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。

????????????? ?·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

????????????? ?·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

????????????? ?·施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。

????????????? ?·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。

备?? ????注 ???为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。

声?????? 明?? ?以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。