组???? ??成?? ?由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂组成的双组分耐热底漆

主 要 特 性? ??·具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时破损面积小

·防锈性能优异

·优良的低温固化性能

·优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等柔韧性

·与耐热漆体系配套性优良

用????? ?途 ???适用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、烟囱、高温锅炉、化工反应塔、高温设备及部件

技 术 指 标 ? 干 燥 时 间（25℃） ??????表干???????? ≤10分钟

???????????????????? ????????????????????实干???????? ≤1小时

???????????????????? ? 耐 热 性?????? ???????????400℃,3小时不起泡,不脱落

施 工 参 数??? 组?????? 分?????????????? 甲、乙两组分

配?????? 比（重量比）??? ?35 ：11.7

干 膜 厚 度????????? ?????40μm

理论 涂布率????????? ?????5m²/kg （平均值/光滑表面不计损失）

闪?????? 点?????????????? 13℃

可使用时间（甲乙混合后）

气????? 温??? ?5℃???? 20℃????? 30℃

可使用时间??? ?24h???? 12h?????? 6h

复涂间隔时间?? (20℃)最短8小时，涂装后道漆之前，用布蘸专用稀释剂擦拭漆膜表面，以确定是否完全固化，若不溶解、布上无色表示完全固化，可进行下道漆的涂装；最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须清除锌盐

配 套 系 统?? ?后道配套用漆? WT、W、W-1、WTL、WL、W61系列有机硅耐热漆

建议涂装道数? ?2道，干膜厚度40μm

底 材 温 度??? ·底材温度在露点以上3℃

·底材温度≥40℃时，必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃

表 面 处 理??? ·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘

·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

·表面粗糙度40—60μm

·为得到良好的使用效果，在涂装第一道耐高温漆后应加热到工作温度，冷却后涂装第二道

涂 装 方 法

空气喷漆??? 稀释剂??? WZ稀释剂

喷嘴口径? 2.0－3.0mm

稀释量??? 0－10%（以油漆重量计）

空气压力? 0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm²)

清? ?洗? 剂??? WZ稀释剂

安 全 措 施?? ?B类 ???详细解释参见《安全卫生操作标志》。

? ?通 风 量?? ?1 kg油漆或稀释剂

????????? ?????油? 漆?? a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%???????????? 58?? m³

??????????????????????? b. 达到安全卫生标准（TLV）???????????????? 3150?? m³

????????????? ?稀释剂?? a. 达到LEL的10%?????????????????????????? 170?? m³

???????????????????? ???b. 达到TLV???????????????????????????????? 9000?? m³

储 藏 期 限?? ?12个月（室内通风干冷处）

注 意 事 项 ???·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。

??????????? ???·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

???????????? ??·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

????????????? ?·施工及干燥期间，相对湿度不得小于45%。否则影响漆膜干燥速度。

????????????? ?·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。

备???? ??注 ???为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。

声?????? 明?? ?以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。