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商品详情
花生榨油机成套设备一般有剥壳机，炒料机，榨油机和滤油机组成。
在整个榨油机的生产中，第一道工序就是把原料进行破壳，把需要破壳的花生放到的专业的花生剥壳机中，进行破壳。第二道工序，在对需要炒的原料进行翻炒，翻炒的目的是为了提高花生的出油率，同时压榨出来的油更加香浓。这时就要用到炒锅。
第三道工序就是我们的主打设备，那就是用来压榨原料的榨油机，把之前翻炒的好的原料放到榨油机里进行最后的压榨，通过在榨油机里层层的推进、挤压的过程之后，就能榨出色泽透亮、香气怡人的油。现在的榨油机都是一体机，一台榨油机可以压榨多个原料，在操作方面比较方便简单，这种榨油机都是自动控温、具有真空过滤效果的螺旋榨油机。
第四道工序就是离心式滤油机：离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备
下面为大家具体讲解各个设备的工作原理：
花生剥壳机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成，结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、安全可靠。花生果由人工喂料，先落到粗文栅里，由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力，将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下，再通过风道过由风力将大部分花生壳吹击机外，而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛，经过重筛选后，花生仁由分离筛面上行，通过料口流入麻袋，而尚未剥离的花生（小果），则由筛面下行，经过出料道口流入提升机，再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳，再经过比重分行筛分选，即可达到全部剥离。
炒料机及炒锅：目前来说蒸炒的方式有很多种，无论哪种蒸炒方式，关键是控制原料的蒸炒温度，如果炒的轻，出油率就会受到影响，如果炒的过老，就会让油质的颜色变重，影响口感。蒸炒是榨油机的重要工艺，因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化有利于油脂从油料中比较容易分离出来，而且对毛油有很大的提高。
榨油机的工作原理：榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
河南能达动力机械制造有限公司生产的花生榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
离心式滤油机的工作原理及作用：
离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。
离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
1、将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
2、把离心式滤油机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的。
对于一整套花生榨油机设备来说，主要看客户一个小时的处理量。如果是新手，建议采用100型的榨油机，因为100型榨油机一个小时的处理量在150-200公斤，可以满足平时的需求。肯定有人会问，那么这一整套的价格是多少呢？这一套我们给出的参考价是：25000元。具体价格是：花生剥壳机：4000元，100型滚筒炒锅，2000元，100型榨油机，16000元，60型离心式滤油机：3000元。对于购买设备的用户来说，价格是次要的，主要是整条花生榨油机的质量和完善的售后服务，我公司生产的榨油机已经有30多年的历史，积累的丰富的经验，同时建立有完善的售后服务体系，欢迎客户来我公司现场试机，满意后再谈论具体的价格。
在整个榨油机的生产中，第一道工序就是把原料进行破壳，把需要破壳的花生放到的专业的花生剥壳机中，进行破壳。第二道工序，在对需要炒的原料进行翻炒，翻炒的目的是为了提高花生的出油率，同时压榨出来的油更加香浓。这时就要用到炒锅。
第三道工序就是我们的主打设备，那就是用来压榨原料的榨油机，把之前翻炒的好的原料放到榨油机里进行最后的压榨，通过在榨油机里层层的推进、挤压的过程之后，就能榨出色泽透亮、香气怡人的油。现在的榨油机都是一体机，一台榨油机可以压榨多个原料，在操作方面比较方便简单，这种榨油机都是自动控温、具有真空过滤效果的螺旋榨油机。
第四道工序就是离心式滤油机：离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备
下面为大家具体讲解各个设备的工作原理：
炒料机及炒锅：目前来说蒸炒的方式有很多种，无论哪种蒸炒方式，关键是控制原料的蒸炒温度，如果炒的轻，出油率就会受到影响，如果炒的过老，就会让油质的颜色变重，影响口感。蒸炒是榨油机的重要工艺，因为蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内部的结构发生很大变化，例如细胞受到进一步的破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与结合等，而这些变化有利于油脂从油料中比较容易分离出来，而且对毛油有很大的提高。
河南能达动力机械制造有限公司生产的花生榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。
离心式滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
1、将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
2、把离心式滤油机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的。
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