油井套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

      超高分子量聚乙烯材料是一种新型超分子高分子材料，是聚合物的全面提升，它能够在外力的作用下，油井套管通过材料内部结构的改变而伸缩、弯曲、束紧或膨胀，和生物肌肉相似，这种具有形状记忆功能和自我修复功能的智能绿色材料，应用前景非常广阔。

油井套管、超高分子量聚乙烯油井内衬管特性：

1、防蜡性

   超高分子量聚乙烯油井内衬管具有磨擦系数低，抗结垢、自润滑的特点。通过磨擦系数测试表明，超高分子量聚乙烯油井内衬管的磨擦系数为0.07～0.11，相当于冰与冰之间磨擦。管壁表面非常光滑，减少了液体在油管内流动时产生的磨擦阻力，降低液体在油管内结蜡的几率。

 2、耐磨擦性

    超高分子量聚乙烯油井内衬管与其它材料管材相比具有耐磨性好的特点。经过加工后，超高分子量聚乙烯油井内衬管的耐磨性仍然高于普通分子量聚乙烯管材10倍以上。自摩擦系数为0.10，仅为钢材的30%，耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高7倍，大大降低了抽油杆与油管之间的摩擦系数，是目前***有效的一种抗偏磨方式。通过北京有色冶金设计研究总院的《塑料管磨损试验研究成报告》可以看出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，超高分子量聚乙烯油井内衬管耐磨性是普通钢管的倍之多。

3、耐腐蚀性

    超高分子管具有优良的耐化学要品性，除强氧化性酸液外，在一定温度下和深度范围内能耐各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐及有机介质（茶溶剂除外）。在20℃和80℃两种温度下，通过对80种有机溶剂浸泡30天，外表无任何反常现。这一特性，使得井内含有的各种化学药剂对油管的腐蚀减少，延长了有管的使用寿命。

4、耐高温性

普通聚乙烯管的耐热性差，用于输送冷水，交联聚乙烯管能输送90~110℃的水。而超高分子管因其相对分子量高，分子链移动困难，熔融时不流动，呈半透明橡胶关的高粘弹态，实验表明在温度高达150~200℃时仍能保持原有的形状。因此在高温洗井情况下，超高分子内衬复合管仍能保持原有形状。

油井套管的性能标准：

序号 项目 单位 结果 检验方法

1 悬臂梁冲击强度 kJ/m2 不断 GB/T1843-96

2 断裂伸长率 % 380.1 GB/T1040-1992

3 拉伸强度 MPa 28.89 GB/T1040-1992

4 密度 g/cm3 0.936 GB/T1033-1986

5 邵氏硬度（D）   60 GB/T2411-1980

6 热变形温度 ℃ 70.95 GB/T1633-2000

 油井套管的应用范围

 正因为UHMW PE内衬油管具有以上优良特性，可很好地应用在以下各类油、水井中：

 (1)采油井：输油管适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井；

 (2)腐蚀性气井：油井套管抗H2S和CO2气体腐蚀；

 (3)注水井：油井衬管适用于腐蚀、结垢严重的注水井；

 (4)海上油井：油井套管超长寿命降低海上采油成本；

 (5)输送管：油井衬管井下不适用的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可用作输油管。

油井套管——内衬超高分子量聚乙烯油管，是20世纪90年代初期开发出的一项新工艺技术、生产出的管材防腐、耐磨、性能优良。20世纪90年代中后期大量推广应用。从报道的内衬超高分子量聚乙烯油管的使用效果和使用规模以及应用井数扩大趋势看，内衬超高分子量聚乙烯油管的生产技术和应用技术已成熟。

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