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福建三明灌浆料厂家CGM水泥基高性能灌浆料（以下简称CGM灌浆料）奥泰利新技术集团有限公司自主研发的新型水泥基高性能灌浆材料，曾获得多项国家、部委科技奖和国家重点新产品证书。
CGM灌浆料以高强材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料组份，经专业化工厂按比例计算、混合、配制而成的特种干粉砂浆。在施工现场仅需按推荐加水量或配套组份伴合均匀即可使用，施工简便、快捷、高效。
福建三明灌浆料厂家 特点：
早强高强，一天抗压强度最高可达60MPa以上。
自流态、拌合后浆体流动性好，无需振捣。
复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。
耐久性好，300次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油渗好、机油浸泡30天强度无损。
福建三明灌浆料厂家用图
CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业及建筑、路桥、海工等多领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。
造型
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型号 |
适用范围 |
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CGM-1（普通型） |
地脚螺栓锚固、载埋钢筋、设备基础二次灌浆，建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
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CGM-2（经济型） |
地脚螺栓锚固、载埋钢筋、设备基础二次灌浆、建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
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CGM-3(高强型） |
地脚螺栓锚固、载埋钢筋、设备基础二次灌浆、建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
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CGM-4(冬施型） |
连续日平均温度低于5oC的设备基础灌浆、结构和基础加固。 |
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CGM-5( 耐热型） |
有耐热要求（灌浆层表面受辐射温度<500oC=的设备基础灌浆、结构和基础加固。 |
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CGM-6（抢修型） |
市政设施、交通枢纽、城市快速路及机场跑道快速抢修。 |
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CGM-7(补强型） |
构（建）筑物混凝土梁、板、柱（通过增大截面法）的补强加固。 |
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CGM-8(超流型） |
灌浆层厚度￡30mm的设备基础、钢结构柱脚、结构加固（角钢与混凝土之间）缝隙灌浆等。 |
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CGM-9(支座砂浆） |
适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。 |
数据
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型号 |
抗压强度（MPa) |
竖向膨胀率（%） |
流动度(mm) |
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1d |
3d |
28d |
3h |
24h与3h之差 |
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CGM-1（普通型） |
330 |
345 |
365 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3300 |
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CGM-2(经济型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-3(高强型） |
340 |
360 |
390 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-4(冬施型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-5（耐热型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
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CGM-6（抢修型） |
2h320、1d335 |
345 |
365 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3290 |
|
CGM-7（补强型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3270 |
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CGM-8（超流型） |
320 |
340 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3340 |
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CGM-9(支座型） |
2h320、1d340 |
345 |
360 |
0.1~3.5 |
0.02~0.5 |
3 320 |
注：?以上数据在标准条件下测得，执行标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015,其中CGM-7的流动性为塌落度；?根据工程项目的具体要求和实际需要，可进行产品定制服务，每个型号均可提供系列产品；?有关产品的祥细技术参数及应用选型请垂询本公司。
施工方法
一施工准备
1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室检验数据为准。检验项目应包括流动度或塌落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/50448-2015的规定执行。
2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否则应采取相应措施。
3.CGM灌浆料的拌合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备，推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配制搅拌槽（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
二.CGM灌浆料的配制
1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需采用混凝土全部用水量的3/4，搅拌3~5分钟后，再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土震动棒配合辅助搅拌。
3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。
5.冬期施工时，应采用不超过60°C的温水拌合灌浆料，浆体的入模度在10°C以上。
6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
三.灌浆
CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
四.养护
1.自然养护
1.灌浆完毕应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。
2.采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。
3.浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬CGM灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
4.CGM灌浆料养护用水于拌合用水相同。
2.冬期养护
1.冬期施工时，灌浆完毕应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料覆盖养护。起始养护温度不低于5°C.在负温条件下不得浇水养护。
2.拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应及时采用保温材料覆盖养护。
3.如环境温度低于产品要求的最低施工温度或现场需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式。养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定。
