超高耐磨防腐内衬油管技术可用于新管，也可用于旧油管修复后深加工，真正变废为宝，节约成本。

   超高分子油井内衬管的分子量在通常在250万以上，具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性。用它做内衬复合管主要是利用这种材料的优良性能，达到降底单井投入成本、延长油管使用年限、延长单井清蜡周期，减少抽油管偏磨的目的。内衬油管已在油田数百口3200米深井120℃环境中成功应用。另外，据国外资料报道，高分子内衬管用于有杆泵井，检泵周期从112天增加到1500多天，作业费用从9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油杆的使用寿命而且降低了生产成本。因此，高分子内衬管技术已渐成熟并将具有广阔的发展空间。

   洛阳国润新材料科技股份有限公司专业生产油井内衬管道，这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨、腐蚀、结腊等难题，同时由于其摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。  

油井内衬管应用范围：油井内衬超高管道

耐磨防腐内衬油管可很好的应用在以下各类油水井中：

（1）耐磨防腐内衬油管采油井：适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井；

（2）石油化工内衬管注水井：适用于腐蚀、结垢严重的注水井；

（3）耐磨防腐内衬油管海上油井：超长寿命降低海上采油成本；

（4）石油化工内衬管腐蚀性气井：抗H2S和CO2气体腐蚀；

（5）石油化工内衬管输送管：井下不适用的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可用作输油管。

该技术集防磨、防腐（气液腐蚀）、防结垢性能于一体，质量可靠性能稳定，是其它单一性能的油管所不具备的。

油井内衬管性能和应用优势：油井内衬超高管道

1．耐磨防腐内衬油管优良的耐温性

   耐磨防腐内衬油管适温性宽，可长期在 -70℃～120℃的温度范围内工作。

2．石油化工内衬管优良的耐磨性

   耐磨防腐内衬油管最引人注目的一个特性就是它具有极高的耐磨性。其耐磨机理不是仅靠它的硬度，而且还靠粘弹性和摩擦系数小来缓冲磨损。高分子内衬管是解决油井偏磨难题最有效的技术。

3．石油化工内衬管优良的耐腐蚀性

   耐磨防腐内衬油管稳定性很高，具有良好的耐化学腐蚀特性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），而且可在温度小于80℃的浓盐酸中应用，在海水和液体洗涤剂中也是很稳定的。  

4．优异的自身润滑性和不粘性

   石油化工内衬管的磨损系数较小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力与特氟隆相当，有效防止结垢。

5．具有记忆效应

高分子内衬管具有记忆效应，且断裂伸长率＞300％，可自动适应油井温度变化和应力变化等导致的油管伸缩变形，始终保证衬管紧紧地涨紧在钢管的内表面，不需要粘合剂，并且保持端面密封。

6．高抗冲击性

高分子内衬管的抗冲击性和吸收冲击性能优异，具有良好的消音降噪效果，不会产生小孔、裂缝、断裂和剥落等现象，对井没有污染。

7．实际应用中不改变现行的作业工艺，不需要特殊的作业工具。油井作业或线缆作业不会损伤内衬。

8．内衬材料无毒无害，无污染，可重复使用，是一种环保技术，防止二次污染。