武宣设备基础锚固灌浆料厂家
武宣设备基础锚固灌浆料厂家
产品价格:¥0(人民币)
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    商品详情

      武宣设备基础锚固灌浆料厂家

      CGM高强无收缩灌浆料产品是依托中国建材研究总院的高新技术,应用优质硅酸盐水泥熟料作为结合剂,特选高强度石英砂材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等现代新材料研制开发配制而成。

      一、灌浆料最终强度与流动度是多少?

      普通型灌浆料28天抗压强度可达65Mpa以上,特调灌浆料最终强度可达80Mpa。根据灌浆料不同型号,流动度最小的是270,超流态的可达350 

      二、灌浆料137天强度分别是多少? 灌浆料各型号强度如下:

      CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp345-55Mp2865-75Mp

       CGM-2(豆石型):1天强度25-50Mp345-55Mp2865-75Mp

       CGM-3(超细型):1天强度15-30Mp327-45Mp2855-65Mp 

      CGM-4(早强型):1天强度40-45Mp3天≥45Mp28天≥55-65Mp 

      三、该如何选择自己工地所需要适用的灌浆料呢?

      一般情况下,灌浆料的选择主要是根据施工时灌浆层的厚度和工程所需短时间内达到强度以及施工时限来定。

      当灌浆层厚度在30mm150mm之间时,选用CGM-1通用型;

      当灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-2豆石型,产品含豆石大骨料,充分保证抗压强度; 当灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-3超细型型;

      路面快速抢修时,选用CGM-4超早强型,2小时就能达到20Mpa; 桥梁支座灌浆选用CGM支座灌浆料,流动性超好;

      化工厂灌浆可直接选用CGM环氧灌浆料,耐腐蚀性好,耐久性强,绿色环保。 如果您还是不太清楚,可直接拨打:18978180834(黄经理


      四、灌浆料有哪些用途?

      1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。 

      2、可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 

      3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。 

      4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 

      五、抢修型灌浆料最快是多长时间上强度,能达到多少强度?

      安抢修型的灌浆料上强度特别快,2小时可达30Mpa,特别适用于高铁、地铁、轻轨、道路及其他抢修的工程。最终强度可达65Mpa 

      六、灌浆料有哪些型号?

      CGM高强无收缩灌浆料常用型号有CGM-1通用型,CGM-2豆石型,CGM-3超细型,CGM-4超早强型,CGM支座灌浆料,CGM环氧灌浆料,CGM抢修型灌浆料等。我公司还可根据您的实际施工需求,无偿调配适合产品并提供技术指导。 

      七、灌浆料一立方用量多少?加水量又是多少?

      灌浆料一个立方的用量是2.3-2.4吨,一吨的灌浆料可灌0.437个立方。加水量是13%-14% 

      八、灌浆料需要振捣,支模,电钻来操作吗?

      灌浆料是不适合振捣的,必要时可用竹板条进行引流。

      灌浆料需要先支模,模板定位标高应高出设备底座表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动漏浆。

      灌浆料可以采用低转速的电钻搅拌,高转速的不能用,高速的电钻搅拌容易导致灌浆料骨料和浆料分层,严重影响后期的施工质量。

      九、施工工艺注意事项

      1.基础处理

      清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

      2.确定灌浆方式

      根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆""压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

      3.支模

      根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

      4.灌浆料的搅拌

      按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以540℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

      5.灌浆 注意事项

      1.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

      2.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

      3.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

      4.每次灌浆层厚度不宜超过100mm

      5.较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

      6.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

      7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比11加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

      8.设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

      9)在灌浆施工过程中直至脱模前应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

      10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

      11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

      12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

      十、灌浆料有什么特点?

      1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

      2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

      3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。

      4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

      5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

      不要失去希望,你永远不知道明天会带来什么。很多事犹如天气,慢慢热或者渐渐冷,等到惊悟,已过了一季。趁年青,趁梦想还在,想去的地方,现在就去。想做的事情,现在就做。



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