湖南湘西灌浆料。传统压力灌浆中，浆体本身和施工工艺带有一定的局限性，主要表现为：灌入的浆体中常会含有气泡，当混合料硬化后，存集气泡会变为孔隙，成为自由水的聚集地。这些水可能含有有害成分，易造成预应力筋及构件的腐蚀。热线：【18807008363】何先生
一、技术特点

1、早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。

2、自流态、微 膨 胀：以保证设备与础之间紧密接触。

3、无锈蚀作用、抗油渗。

4、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

5、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

二、用途

1、设备安装的二次灌浆  

2、钢结构柱础安装

3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆

4、地脚螺栓锚固柱灌浆岩灌浆

5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强

6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝

7、混凝土梁板柱墙体合础的改造加固和修补

三、试验指标(执行标准：GB/T50448-2008)

类     别 CGM灌浆料系列产品

CGM380灌浆料 CGM340灌浆料 CGM290灌浆料 CGM270灌浆料

注：*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值。

四、灌浆料施工简介

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

四、水泥灌浆材对于已发现强度不够的孔道，建议加大开窗面积，以判断是全孔内水泥砂浆强度不够还是开窗位置处于压浆密实与不密实的临界面．对于因孔道内水对水泥浆的稀释作用造成的局部强度不够，则凿开该段孔道，清除强度不合格的水泥砂浆块，然后直接用环氧树脂进行填充封闭；如果是全孔道的水泥浆强度不够，只要水泥浆能完全包裹钢绞线。能起到防锈作用，可不予处理。料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。

五、地脚螺栓锚固灌浆：

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内先安装工作锚,注意锚的中心与管道中心和喇叭管中心三者同心。同时,两端的钢绞线应根据不同颜色穿入不同的锚具内,然后推入夹片,同一夹片之间的端面要保持平齐、外露长度一致。 两面张拉端锚具外露钢绞线预留长度为80 cm。其余部分用小型电动砂轮机切割,切割后的断口用铁丝捆扎,以防止钢绞线松散。装入配套的限位板,并装上千斤顶。在千斤顶后面装上工作锚,注意工作锚上的孔位的排列位置要与工作锚的孔位一致,工作锚的夹片外部包上塑料胶纸,使夹片在张拉完毕后松脱容易。张拉机没有负荷前,先空载试运转片刻,检查油路是否畅通。循环正常后才可进油施力。清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓孔道整个系统基本密封后通过真空泵抽出空气，当70%以上空气被抽出时，真空表显示压力为－0.07Mpa以下，此真空度是真空辅助压浆的最低要求。。

六、设备础二次灌浆：

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用在完成一个孔道压浆后，过中途需要一定时间的停顿，则要将压浆管道中的浆体用水冲洗干净，再进行下一个孔道的压浆。一般的压降过程都会采取二次压浆的方式，这样有效的防止浆体中存在空隙，而影响压浆质量，等到管道中的压力达到Ｏ．５～０．７ＭＰａ时停止压浆，在稳定的真空压力下持荷１～２ｍｉｎ［３５１，再降低管道中的压力，完毕后可进行下一空道的压浆工作。据有关资料报导，其中位于澳门的新澳大桥主桥桥墩中的竖向预应力孔道采用的灌浆工艺，其中采用金鲤牌硅酸盐５２５号水泥作为浆体材料，浆体的水灰比为０．４４，通过试验得出浆体的流锥时间为１７～１８ｓ。压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，使用该材料制浆工艺简单、方便，大大降低了制浆成本和损耗风险。在使用过程中，采用每包袋装直接加水使用有利于配比，不易出现人为上的制浆计量较大误差，既保证了浆体的质量，又减少了损耗。助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、混凝土结构改造和加固灌浆：中央电视塔塔体竖向预应力孔道灌浆，预应力管道通过预埋钢管成孔。浆体水灰比控制在Ｏ．４１～０．４３之间，减水剂比重为０．２５％，另外膨胀剂含量为ｌ５％。压浆工艺则通过普通压浆泵进行压浆。
⑴水泥灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
热线：【18807008363】何先生

八、施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
通常情况下，混凝土结构自重较大，是引起徐变的主要因素，但是与普通混凝土结构有所不同的是，预应力混凝土结构的徐变则取决于预应力的有效性。湖南湘西灌浆料。