湖南湘乡支座灌浆料。如环境温度低于灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。高强灌浆料性能特点  厂家直销热线：【18807008363】何先生

▲ 塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：灌浆料灌入填充部分后在塑性状态下不但不沉降收缩，反而产生微量膨胀并一直保持硬化、硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿，确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触，使载荷能有效地传递到基础。

▲ 超早强功能：灌浆料以超早强水泥为基材，添加促凝快硬组分，强度发展快，即使在低负温下强度也有大幅度增长，有效的解决了冬季施工和抢修工程问题。

▲ 高流动性能：现场很容易进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平，能保证有效填充。

压浆后应通过检查孔抽查压浆的密室情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。▲ 易施工：工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工；也可泵送施工。沈阳市高强加固灌浆料厂家

▲ 低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。

▲ 耐久性：具有高最终强度、有很好的抗渗性和抗腐蚀性能。材料与钢筋握裹力大，保证安装精度。

▲ 不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀。  1、（灌浆料）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

技术指标

灌浆料常规物理性质

型  号

抗 压 强 度（Mpa）

竖向膨胀率%

流 动 度

6h

1d

3d

28d

1d

初始

30min

高强度无收缩灌浆料

（DN—770）

—

≥22

≥40

≥70

≥0.02

≥260

≥230

高强度无收缩灌浆料

（DN—760）

—

≥20

≥40

≥60

≥0.02

≥290

≥260


施工工艺

1.  基础处理

(1) 混凝土基面必须干净、坚固、无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。

（2）螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。

（3）按施工图支设模板，接缝封堵严密，应保证灌浆材料不泄露。

（4）与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。

（5）在灌浆前，用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前，立即将表面明水清除。特别注意要将螺栓孔中的水吹净。

2．确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力压浆存在的缺陷极可能导致预应力钢丝因腐蚀而性能降低，影响结构使用。上世纪７０年代，英国一度因为孔道压浆的问题而作出了暂停使用有粘结后张法预应力混凝土结构的决定盟。本次利用某高速公路拓宽改建的契机，对一座主跨为４５　ｍ的某后张法预应力混凝土连续箱梁桥拆除现场中的预应力孔道压浆情况进行调查，并采集了一批预应力钢丝试样。在对该批试件进行一系列试验后，得到其极限抗拉强度、屈强比、弹性模量等重要力学指标。初步评定其性能，分析其变化情况，以供评定和分析类似结构的耐久性和极限承载能力时作为参考。法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3．支 模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4．搅 拌

（1）按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水（饮用水）的重量，称量误差应小于1%。

（2）使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。

（3）用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。

（4）无论是搅拌机搅拌还是电动搅拌器搅拌，都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀的稠度。

（5）如果灌浆厚度超过了100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。

（6）应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。

5．灌 浆

灌长期变形导致的跨中过大下挠和结构混凝土上出现的大量见裂缝已成为大跨ＰＣ箱梁桥结构中最主要也是最普遍的病害。由于我国大跨ＰＣ箱梁桥一般均按照全预应力构件设计，因此，在结构施工以及整个结构正常使用阶段中不会出现明显可见裂缝，但是在桥梁工程施工及运行期间，桥梁结构上普遍存在开裂情况。结构上出现裂缝导致截面削弱，使其刚度及耐久性降低，并引起桥梁结构跨中过度下挠。浆施工时应符合下列要求：

1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等添加剂应具有减水、缓凝和微膨胀等作用，但不得含有对预应力筋和水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀物质同。进行拉动导流。

4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。

7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振通过现场试验水泥净浆各项指标及送检水泥净浆试块，三天时间强度超过30 Mpa，认为水泥净浆合格。补压时，出浆端压力较大，通过钢绞线间隙泌出水分及稀浆，可喷出4米远。补压结束以泌水基本排空为度，稳压时间达到规范要求。孔道清洗吹干较仔细，灌浆净历时较为均匀一致。动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

9）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

10）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工顺利进行。

6、养 护质量控制：施工中严格执行JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》7.9的相关规定。各种原材满足质量要求，各项性能指标满足规范要求。出浆口水泥浆稠度与进浆口水泥浆稠度基本一致时方可关闭出浆口阀门。 保护罩与锚垫板间的玻璃胶应密封完好不漏气。各种材料的用量要严格按配比计量应用，确保配置的浆液质量。配置的浆液要及时进行各项性能指标检测，满足规范要求方可使用。

1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

日最低气温（℃）

拆模时间（h）

养护时间（d）

－10～0

96

14

0～5

72

10

5～15

48

7

≥15

24

7

参考用量

参考用量计算约2.2吨/立方米的依据，计算实际使用量。厂家直销热线：【18807008363】何先生

包装贮运

1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2. 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
面调平层设计为10cm，在中墩支座处是负弯矩区，上缘受拉，有的设计要求调平层与箱梁顶板必须按施工缝处理，这样即使桥面铺装与箱梁形成整体后，铺装层参与受力，按三角形应力分布图式，越是距中性轴越远的地方，应力越大，越容易开裂，而且箱梁是预应力混凝土，调平层是普通钢筋混凝土，热膨胀系数不一样，因此随着时间的推移，混凝土调平层出现开裂。湖南湘乡支座灌浆料。