伊犁重防腐玻璃鳞片涂料施工玻璃鳞片防腐涂料，广泛用于、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，性好，无味、无溶剂、属环保型产品。该产品可用于脱硫设备，烟囱，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。
涂料由基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性 和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐 受不同温度、不同磨损的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大工程成本

产品特点：
??耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良．
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

玻璃鳞片胶泥 性能优势
有优良的耐化学介质、高态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气参透率、硬化收缩率小，线系数低，耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易等优点。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
技术要求：

1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 检测，当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每加1mm检测电压加3000V）
5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）

施工要求：
1首先将两组份按A：B=100：1配兑好，冬季施工时为100：3。搅匀熟化 10分钟后涂刷，配制后使用期（25℃）1小时（夏季），配制后使用期（5℃）1小时（冬季）；稀释剂加入量不得超过5%。
2对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理，使其达到GB8923—88  Sa2.5级后再施工。
3施工中如遇气温低应间隔时间，以前道漆固化为准。
4后一道漆在常温（25℃）下，要48小时以后方能使用。
5施工中避免涂层和水，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
6玻璃鳞片使用前应对种类，稀释剂是否符合说明书的技术要求，玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机，玻璃鳞片充分搅拌均匀后，放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用，工程用量应按说明书的规定控制，并可进行适当调配，通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工，防腐层固化不足或过早固化的事故。

7玻璃鳞片胶泥防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到钢板表面，每道涂刮厚度为0.8mm-1mm，道固化后（间隔不少于48小时）再涂刮第二道 。
8玻璃鳞片施工用料在施工作业中严禁随意搅动，托料、上抺依次循序进行，无意，堆积等习惯尽可能。
9涂抺时镘刀应与被涂抺面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抺中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。
10控制一次涂抺厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
11由于玻璃鳞片填料量大，十分，在大气中任何条件下及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外，在玻璃鳞片涂抺中，被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气，形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
12气泡：使用专门制作的除泡滚，滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡，在滚，滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内，形成一个个导孔，同时气泡内空气在压力作用下从导孔溢出，使气泡。
13涂抺界面及端面处理：防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点，施工界面处理的好坏，将直接影响施工及防腐寿命，在施工中，施工界面必须保护清洁，无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接，不允许对接，因为端界面形状性较大，对接不能保证相互间有效贴合，为保证防腐层及设备的使用寿命，应加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态，从而成为防腐层的薄弱点。伊犁重防腐玻璃鳞片涂料施工

下一篇：http://www.jdzj.com/jiage/3_27715116.html