商铺名称：深圳市明诚地坪漆有限公司
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商品详情
一、 工程概况：
1、工程名称：环氧地坪涂装
2、工程地址：
3、工 程 量：按实际发生面积结算
4、工程用材料：环氧树脂材料
5、工 期： 天
6、质量要求：涂层外观平整、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。
二、 施工准备：
1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方（监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。
2、材料准备：开工前材料进场。电线、机具满足现场需求。
三、 涂层结构：
1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧石英砂一道；环氧腻子二道；刮面漆一道；涂刷环氧面漆一道。
1.1、封闭底漆一道：
严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭底漆的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。
1.2、环氧砂浆一道：
严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。
1.3、环氧腻子二道：
严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。
1.4、环氧面漆二道：
刮涂面漆二道，采用辊涂进行施工。
2、施工的技术和工艺要求
2.1、涂装型环氧地坪的施工：
a、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。
b、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达到要求的厚度，注意不要操作过度。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用，有关使用时限，请参见产品说明书。
c、涂敷后，应立即使用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压，消除轻微的批刮痕迹，并帮助释放空气。辊压操作时，应按同一轨迹往复进行。
2.2、施工的技术和工艺要求：
a) 涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。
b) 施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。
c) 施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。
d) 涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过10%。
e) 批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。
f) 填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。
g) 修整底层涂料并涂刷中间层。
h) 修整中层涂料并涂面层涂料。
i) 涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。
四、质量保证：
1、质量要求见表4.1
项目要求说明表面处理干燥、清洁、无裂纹、凹陷，无附着疏松物、油污等附着疏松物、油污等 层涂层外观平整度目测基本平整光洁度仅有少量微小颗粒吸附无明显触手感光 泽根据设计要求光泽计测试色 泽和试板一致，无明显色差、搭接现场对照涂层表面硬度0.76涂 层 厚 度满足要求均厚附 着 力优 良不起壳，涂层不和基层分离。
2、质量检验
（1）一般规定
A、收集基层质量情况的资料，并对基层作评价
B、 地坪施工的每道工序前必须经有关部门，有关人员或监理签证后方可进行。
c、检验人员必须是熟悉此项工作的技术人员。
（2） 质量检验方法
A、表面处理：现场检验人员目视检查并查记录。
B、涂层外观：
①平整度：目测检查评议。
②光洁度：目视检查评议。
③色 泽：对照试板评议。
C、涂层结构：查分项工序签证。
D、涂层厚度：切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录。
E、涂层硬度：随机试件，用铅笔硬度试验法或划针痕法。
F、附着力：划圈法或划格法。
G、冲击强度：重力法测试用4倍放大镜检查
环境保护：
1、为确保施工现场的成品保护和业主的设备保护，作业现场采用封闭施工。
2、所有施工设备在进入施工现场后一律不准放在围护区外，直到整体施工完毕。
4、待整体施工完毕后，施工现场需清理干净。
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