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1、专业制作PLC自动控制柜、变频调速控制柜、低压电气成套柜
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3、三菱FX2N、FX3U、Q系列、A系列PLC及触摸屏系统设计、制作、编程、调试
4、自动化工程公司,工厂集中控制系统组态、步进电机控制系统、伺服电机控制系统
5、承接机电一体化、电气自动化工程,负责设计、制作、安装、调试、维护、改造
空压机变频控制方案
随着社会的发展和科技的进步,高效低耗的生产已越来越受到人们的关注,节能降耗,降低生产成本已迫在眉睫。而且随着电力电子技术的发展,变频器在调速领域中的应用越来越广泛。它作为一种较为成熟的高科技产品,具有性能稳定,操作方便,节能效果明显等优点,越来越受到国内外工程技术人员和管理人员的关注和重视。
一、空压机工作原理及工况简述(以螺杆机为例)
工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动。使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽也随阳转子齿被主电机驱动而旋转。
空压机运行方式为星三角减压起动后全压运行,具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升。若一台气压不够启动第二台,再不够启动第三台。如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使气阀关闭,油气分离放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。
二、原系统工况存在的问题
1. 主电机虽然星三角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
2.主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重。
3.主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。
4.主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大。