产品用途：
1、设备安装的二次灌浆 
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补

施工工艺：
1、基础处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时应吸干积水。
2、灌浆方式：
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于该材料具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间，若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模：
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模版，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌：
按产品合格证上推荐水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温5-40℃为宜，宜采用机械搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，标准水料比（质量比）为13%-15%。
注意事项：
1、搅拌好的料浆应在半小时内用完。
2、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
5、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。
6、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞。
7、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
8、在厚度较厚的部位使用时，可外掺30%的5-10mm豆石。
由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时，请用户预先说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌再次加水混合搅拌再用。
养护：
1、灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2、冬季施工时，养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。

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