食用油生产设备是将毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。
食用油生产设备部主要配套设备:
中和锅:用于酸练、碱练和水洗;
脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素;
脱臭锅:用于脱去油脂臭味;
导热油炉:提供生产所需热能,温度达到280度;
真空泵:提供脱色、脱臭所需真空;
空压机:吹干脱色白土,压出成品油;
过滤机:过滤白土;
蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。
1.水化脱胶,水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀,凝聚并分离除去的一种脱胶方法。食用油生产设备在水化脱胶过程中,能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主,此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。
2.碱炼脱酸,未经精炼设备精炼的各种毛油中,均含有一定数量的游离脂肪酸,脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。食用油生产设备脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用比较广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法(即物理精炼法)
3.油脂脱色,油脂的吸附脱色,就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质(如漂土、活性白土、活性炭等),在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质,从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂,不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的,而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质,从而为油脂进一步精致(氢化、脱臭)提供良好的条件。
4.油脂脱臭,食用油生产设备油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异,在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏(又称汽提)脱臭的原理,系水蒸气通过含有臭味组分的油脂,汽-液表面相接触,水蒸气被挥发的臭味组分所饱和,并按其分压的比率逸出,从而达到脱除臭味组分的目的。
食用油生产设备的特点:
1、投资小收益快,适用于小规模生产加工的用户。
2、食用油生产设备占地面积小、设备操作灵活,节省人工。
3、适用于多种油料的精炼,利于用户业务拓展。
4、食用油生产设备以化学法和物理法相结合的精炼工艺,很大成度的提高成品油的质量。
5、各精炼阶段独立设计,有利于后期扩大生产规模。
食用油生产设备精炼后的油脂,色泽透明,长期放置无沉淀,下锅不起沫,无油烟,可直接灌装销售,适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。