东莞鑫锦金属材料有限公司针对广大客户对普通 国产超硬白钢刀的使用寿命及性能不能满足其生产要求,为满足市场高端客户的要求特引进 进口白钢刀 ASSAB+17高钴超硬白钢刀,适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、雕刻,内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点：含钴高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

超硬白钢刀具以下特性：超高硬度HRC-68—71度,具有很高的红硬性和耐模磨性。 抗弯强度，冲击韧性优。 使用寿命是超硬白钢刀3倍以上，具有很好的性能价格比。

目前，鑫锦金属代理和销售的白钢刀厂家有瑞典一胜百ASSAB17高钴超硬白钢刀、河冶住商M2AL超硬白钢刀、河冶住商V3N超硬白钢刀、河冶住商M42高钴超硬白钢刀、哈尔滨一工具白钢刀、哈尔滨二工具白钢刀、成量白钢刀、上工白钢刀、哈量白钢刀、三A普通、三A超硬白钢刀、日本进口白钢刀、美国进口白钢刀、瑞典白钢刀、含钴白钢刀。

高速钢(High Speed Steels)

  又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

  高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

种类

  高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

物理性能

  高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。

根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

M35钢简介：

M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.

M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

标准比较： AISI－M2   JIS－SKH51

出厂状态：球化退火<225

M35钢化学成份%：

碳 C ：0.80～0.90

硅 Si：0.20～0.45

锰 Mn：0.15～0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.75～4.50

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

钒 V ：1.75～2.25

钼 Mo：4.50～5.50

钨 W ：5.50～6.50

钴 Co：4.50～5.50

M35钢特性应用：

此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

M35钢典型应用举例：

①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

②冷锻模、接深模、切削刀具等。

③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

中国牌号 习惯名称 相似ISO牌号 淬、回火硬度HRC 抗弯强度MPa 冲击韧性

MJ/m?2; 600℃下的硬度HRC

W18Cr4V T1 HS18-0-1 62-65 3430 0.29 50.5

W6Mo5Cr4V2 M2 HS6-5-2 63-66 3500-4000 0.30-0.40 47-48

W6Mo5Cr4V3 M3 HS6-5-3 65-67 3200 0.25 51.7

W9Mo3Cr4V 64-66 4000-4500 0.35-0.40

W6Mo5Cr4V2Co5 HS6-5-2-5 65-66 3000 0.30 54

W10Mo4Cr4V3Co10 HS10-4-3-10 67-69 2350 55.5

W2Mo9Cr4V2Co8 HS2-9-2-8 66-68 2700-3800 0.23-0.35 55

W7Mo4Cr4V2Co5 M41 HS7-4-2-5 66-68 2500-3000 0.23-0.35 54

W12Cr4VCo5 HS12-0-1-5 66-68 3000 0.25 54

W6Mo5Cr4V2Al 501钢 66-69 3000-4100 0.25-0.30 55-56

110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 M42 67-69 2650-3730 0.23-0.29 55.2

W10Mo4Cr4VAl 5F6钢 68-69 3010 0.20 54.2