莆田水泥基灌浆料厂家

水泥基灌浆料特点

早强,高强：一天可达20Mp以上,三天可达40Mp,28天达到60Mp。

自流性高：可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

微膨胀性：保证设备与基础紧密连接,二次灌浆无收缩。

耐久性：经上百万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化在机油中浸泡30天后强度明显提高。

可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

水泥基灌浆料用途 适用于地脚螺栓锚固。设备基础或钢结构柱脚底板的二次灌浆。混凝土结构加大截面加固改造,置换混凝土法加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

水泥基灌浆料施工

第一步：基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石,浮浆,浮灰,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

第二步：支摸

1,按灌浆施工工艺支设模板。模板与模板及基础间的接缝处用水泥浆,胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2,模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3,模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1,一般地,ⅠⅡⅢ类灌浆料按13-15%的标准加水搅拌, Ⅳ类灌浆料按9-10%的标准加水搅拌。

2,推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

3,现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。

第四步：灌浆施工方法 较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

3,二次灌浆时,应符合下列要求。

①,二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②,灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③,在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中,上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④,设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

第五步：养护

1,灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2,冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(GB50204)的有关规定。

3,灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4,在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5,不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

水泥基灌浆料包装贮运 规格：50±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。无毒,无味,无污染,不燃不爆,可按一般货物运输。