1050铝合金密度 1050铝合金O态拉伸软质
1050铝合金密度 1050铝合金O态拉伸软质
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    商品详情

      1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极佳的成形加工特性、反射率高、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

      广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面

      及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反射板、反光器具化学工业用的油压罐和部件等。

      纯铝的优良特性:

      1.密度小 :纯铝的密度接近2700kg/m3,约为铁的密度的35%

      2.可强化 :纯铝通过冷加工可使其强度提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化,再经过热处理进一步强化,其比强度可与优质的合金钢媲美。


      3.易加工 :铝用用任何一种铸造方法铸造。铝的塑性好,可轧成薄板和箔;拉成管材和细丝;挤压成各种民用的型材;可以大多数机床所能达到的最大速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。

      4.耐腐蚀 :铝及其合金的表面,易生成一层致密、牢固的Al2O3保护膜。这层保护膜只有卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此,铝有很好的耐大气(包括工业性大气和海洋大汽)腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀,采用缓蚀剂,可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施,可提高铝合金的抗蚀能力。

      5.无低温脆性 :铝在摄氏零度以下,随着温度的降低,强度和塑性不公不会降低,反而提高。

      6.导电、导热性好 :铝的导电、导热性能公次于银、铜和金。

      7.反射性强 :铝的抛光表面对白光的反射率达80%以上,纯度越高,反射率越高。同时,铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能。

      8.无磁性、冲击不生火花 。

      9.有吸音性。

      10.耐核辐射。

      纯铝板的工艺性能

      纯铝板的工艺性能

      熔炼温度/ 铸造温度/ 轧制温度/ 挤压温度/ 退火温度/

      720760       700760       290500       250450 低温210260 完工310410

      铝合金状态及代号说明

      Ⅰ范围

      本标准规定了变形铝合金的状态代号。

      本标准适用于铝及铝加工产品。

      Ⅱ基本原则

      2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

      2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

      2.3基本状态代号

      基本状态分为5

      代号 名称 说明与应用

      Ⅲ自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

      Ⅳ退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

      Ⅴ加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

      Ⅵ固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

      Ⅶ热处理状态(不同于FOH状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061T 62 5083H 343等。

      T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

      T2—退火状态(只用于铸件)。

      T3—固溶处理后自然时效。

      T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。

      T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。

      T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。

      T4—固溶处理后自然时效。

      T41—固溶处理后沸水淬火。

      T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。

      T5—从成型温度冷却后人工时效。

      T6—固溶处理后人工时效。

      T61T41+人工时效。

      T611—固溶处理,沸水淬火。


      T62—固溶处理后人工时效。

      T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。

      T72—固溶处理后过时效。

      T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。

      T76—固溶处理后进行分级时效。

      T8—固溶处理冷作后人工时效。

      T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

      T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。

      T87T37+人工时效。

      T9—固溶处理后人工时效再冷作。

      T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。

      Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

      板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。

      X代表3468,例如T351T451T651T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510T4510T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。


      Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352T652

      Tx53—消除热应力。

      Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

      加工:可为客户提拱:精密分条、剪板、纵剪、拉边(去毛刺)、倒角、磨镜面、拉丝等。特殊要求可按客户要求订做。

      包装:纤膜,卡板,箱子(根据不同规格状态选择对应包装)

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