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对新螺旋榨油机进行磨合是众所周知的事，原因是新机各零件不够光滑，且油料作物中油质在螺旋榨油机运转过程中起到了润滑作用，极易使冰渣抱轴打滑，导致不出饼或出饼不畅，从而直接影响到螺旋榨油机出油效率及生产效率。
其实，螺旋榨油机性能的好坏，出油率的高低，产量的大小，故障发生的频率等都起决于对新机磨合程度的好坏，如果磨合操作不当或磨合不到位，则极易出现跑渣、出饼不畅及堵死榨螺等现象，由此可见螺旋榨油机磨合的重要性，希望引起你的足够重视。
螺旋榨油机开机后，使螺旋榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些，反之可低些。螺旋榨油机榨膛温度达到70—80℃（用手摸机体外壳感触烫手）时，方可开始压榨。然后开始压榨，在这一步骤操作时，需严格控制出饼的厚度，油料种类不同，压榨次数不同，出饼厚度的标准也不同，一般螺旋榨油机榨油出饼的厚度应控制在0.3—2.5毫米。详细数据可参照螺旋榨油机说明书。
螺旋榨油机压榨出油率较高的油料作物时，可分批投料（每批5千克为好），每批连榨2—3次。因首批压榨，油流量较大，带走的热量较多，可将首批压迫后的油饼当即装机进行第二三次压榨。螺旋榨油机压榨时出油相对削减，油流带走的热量较少，可以使榨膛内温度顿时上升到70—80℃。
螺旋榨油机停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全数排挤，然后再加大出饼间隙，使螺旋榨油机榨膛内过剩油渣排挤。以上是螺旋榨油机设备的磨合期要领，了解更多的螺旋榨油机知识，请关注榨油机专网：www.liangyoushebei.com
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