管道管理（包含管道的日常点检以及维护）可以及时发现热力管道中防腐及保温措施的缺陷，进而采取有效的修复处理[2]。热力管道施工中，需要提高管理水平，检查热力管道是否潜在性能风险。例如：某热力管道工程中缺乏到位的管理，导致工程施工中出现多项失误，严重影响到热力管道的防腐和保温处理，该热力管道中的部分细节处，需要进行防腐、保温处理，但是由于缺乏管理，导致处理不足，后期应用中出现严重的腐蚀，而且管道热损过大，降低热力管道的经济效益。  

聚氨酯保温管施工特点 

1.降低工程造价

据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2.热损耗低，节约能源

高温预制直埋保温管其导热系数为：λ=0.013kcalm·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。

3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长

高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

4.占地少，施工快，有利环境保护

直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯保温管壳：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。

采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成

  钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。 

   防腐技术能够延长热力管道的寿命，防腐技术的根本原理是清洁管道壁，避免热力管道接触到可发生腐蚀的因素。热力管道的防腐技术比较复杂，分析如：（1）清理热力管道的内壁和外壁，尤其是已经发生锈蚀的管壁，必须确保锈蚀清理干净后，才能使用防腐技术，与此同时还要保障热力管道的干燥性，严禁管道壁上残留水分；（2）按照热力管道防腐处理的先后顺序，安排防腐技术的应用，一般热力管道的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，所以防腐技术围绕此两者腐蚀展开，采用切断腐蚀条件的方法，防止发生腐蚀；（3）充分利用自然防腐技术，规避自然环境中的腐蚀因素，如果投入过多的防腐材料，有可能造成防腐负担，所以在保障合理防腐的过程中，还要控制防腐策略，由此体现自然防腐技术的有效性。