环氧树脂防腐钢管管道绝缘层能够隔开管道和土壤，加大两者之间的电阻，进而达到减少腐蚀电流的防腐目的。埋地燃气钢管主要的防腐绝缘层材料包括：煤沥青、石油沥青、和环氧煤沥青、塑料薄膜以及聚氯乙烯的包扎带等。在我国，埋地钢管的防腐层主要采取的是环氧煤沥青。它在管道施工中有严格要求，首先必须要清除钢管表面的油脂、毛刺、污垢及焊渣等附着物。其次进行除锈，使其达规范等级。除锈方法可选用喷射除锈或机械除锈。然后，要处理好钢管表面显示出的缺陷，清除表面磨料及灰尘，保持钢管表面的干净、干燥。若是出现了表面污染和返锈的情况，就应该重新处理表面。zui后，涂刷底漆的时候应均匀，且没有凝块、漏涂或者流挂之类的缺陷。底漆干了以后，进行胶带缠绕，要求缠绕紧密且表面平整没有空鼓或褶皱问题。 

饮水用环氧树脂防腐钢管

该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： ??底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） ??面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*一道漆涂刷后，zui好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。防腐钢管外壁选用外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道.名称解读:外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理,共3层,一层环氧粉末,一层粘胶剂,zui后一层聚乙烯缠绕.内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆.产品解决了外单层聚乙烯于钢管的附着力问题.同时内壁防腐标准达到了食品级.TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的zuii佳选择。 

 环氧树脂，其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。

  水泥砂浆衬里在输水钢管内壁防腐中的应用已有近百年历史，我国20世纪30年代初期使用水泥砂浆衬里施工的管道至今仍运行良好。水泥砂浆衬里的施工方法技术成熟，包括风送法、离心法、喷涂法等，不仅有专业的施工单位，也有除锈涂敷、检测的专用设备和工具，检测控制技术上做文章测，近期内，国内行业对钢管水泥砂浆防腐的需求量可能以每年20％以上的速度继续增长，特别由于我国不断加快现代化城市建设步伐，加强城市污水资源化处理，在城建给排水系统，城市建筑采暖系统，供水、排污管，燃气、采暖管道，大口径地埋管等等的应用，努力研发高端产品，通过自主技术创新，工艺革新，设备改进和自主设计，推出一批具有自主知识产权的新产品、新技术、新装备，敢于叫板韩国、欧洲技术，这样我们的快速发展才有根本保障，才能使我国的钢管水泥砂浆防腐行业步入健康发展的快车道。据预前景异常广阔，因而，钢管水泥砂浆防腐生产企业要抓住机遇，不断开拓新的应用领域，重点发展硬钢管水泥砂浆防腐（U-PVC）、钢管水泥砂浆防腐（PE）、和三型聚丙烯（PP-R），加强钢管水泥砂浆防腐的配套管件生产技术、专用树脂材料生产技术、各类钢管水泥砂浆防腐所需的检测技术和设备改进，从而真正推动我国钢管水泥砂浆防腐生产持续稳定地发展。