自来水用防腐钢管 

埋地钢管的腐蚀形式分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种，多以局部腐蚀为主，其危害性也zui大。而造成埋地钢管腐蚀的原因通常包括四大类，微电池腐蚀、宏电池腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀。微电池腐蚀的成因在于钢管微观金相结构的不均匀，由距离很近的阳极和阴极形成的微电池作用所引起的管道腐蚀。由于造成微电池腐蚀的阳极与阴极的距离非常近，因此微电池腐蚀的速度仅取决于阳极和阴极的电极过程。其造成的腐蚀十分均匀，因此又被称为均匀腐蚀。因为对于微电池腐蚀只需在设计时增加足够的钢管壁厚就可以解决，所以微电池腐蚀的危害是较小的。宏电池腐蚀的成因，则是因为管线所处的周围环境不同，管线周围物理化学参数变化较大，导致管段两端存在明显的电位差异，形成宏电池作用而引起的管道腐蚀。宏电池腐蚀造成的腐蚀形态是在阳极区生成局部麻坑、是形成管线腐蚀穿孔泄漏的主要原因。影响宏电池腐蚀速度的因素除了电极过程之外，还有土壤的电阻率。土壤电阻率越大，宏电池腐蚀的速度越慢。由于宏电池腐蚀造成的是局部腐蚀，其结果往往是管道穿孔，所以其危害性zui大，是钢管防腐的重点。杂散电流腐蚀是由于管网周围有外来电流把管线作为回流通路，致使管线局部电流流出形成的局部坑蚀。这种腐蚀在实际中出现的几率不大。微生物腐蚀：是由土壤中的部分菌类（如：硫酸盐还原菌、硫氧化菌、铁菌）参与腐蚀的过程，比如还原型硫化物可被硫氧化菌氧化至硫酸盐，从而对钢管造成腐蚀。除微电池腐蚀外，其余三类腐蚀都可以通过防腐涂层的方法对管道外壁加以保护，从而阻断钢管与外部环境间的电接触，使得这三类腐蚀得到有效的控制。此外在相同的情况下，施工质量对管道防腐效果的影响是很大的。在施工过程中三通、焊口、法兰、盲板、接头等部位是防腐施工的难点，这些部位极易出现防腐质量问题。如果防腐处理不好，就会在局部形成严重的腐蚀。除锈也是钢管施工中一个关键节点，如果钢管除锈不彻底，防腐材料就不能与钢管紧密粘结在一起，很容易形成原电池，从而产生电化学腐蚀。

管道输水在发达国家应用十分广泛，地面供水螺旋焊管其实利用管道将水直接输送到农田进行灌溉，有效的避免了水在渠道内发生渗漏及蒸发损失，此种技术在我国北方发展的速度较 快，当前很多地方在进行田间灌溉时常用的管道有混凝土管、塑料硬管和软管、金属管等，使水速度快及时利用管道输送到田间，不需要占有农田，有效的提高了灌 溉的效率，使水资源得到了充分的利用，对农业的生产起到了极大的作用，确保了农业的增产。我厂生产的钢制输水管道采用了管道外壁环氧煤沥青内壁 IPN8710无毒涂料进行管道防腐有效避免了钢管进行作业时受到腐蚀而且对农作物没有伤害对保护农作物起到了很大的作用。

通过对埋地钢管腐蚀原因的分析，我们会发现造成埋地钢管腐蚀的主要原因是电化学腐蚀，该腐蚀分为阳极过程、阴极过程、电流流动三个过程，这三个过程既相互独立又彼此联系，其中一个过程被阻断，另两个过程也就不会发生，腐蚀电池就会停止和减慢。这给我们采取防腐对策提供了理论依据。针对埋地钢管电化学腐蚀的三个过程，钢管的防腐应从阻断其中某一过程入手。因此埋地钢管的防腐一般采用以下两种方法：①增加埋地钢管的管材和土壤之间的过渡电阻，减小腐蚀电流。如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流；目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔结环氯粉末防腐、聚乙烯胶带防腐和三层PE复合结构防腐等六类。三层聚乙烯复合结构涂层在国际上使用已超过30年，在国内使用也已超过8年，近几年，我单位采用三层PE防腐技术，三层聚乙烯复合结构涂层较其他防腐工艺而言耐机械破坏能力更强，从而使得施工时能有效减少施工保护成本及补伤成本，且减少成本的同时并不会增加，焊接复杂度，故并不会对施工单位增加额外的负担。虽然管道外壁加防腐涂层方法简单、防腐效果明显，但是防腐涂层一旦遭受外力破损，裸露部分会加速腐蚀，从而在局部造成腐蚀穿孔。因此防腐涂层法只能治标而不能治本，只有在采用防腐涂层法的同时结合电保护法才能取得标本兼治的效果，经济而有效。欧美等发达国家的实践已经充分证明，在采用防腐涂层防腐的同时必须采用电保护。②采用电保护法。电保护法分为外加电源保护法（阴极保护）、牺牲阳极保护法和排流保护法。

在目前社会发展过程中，由于科学技术水平的日益提升，越来越多新型的给水管材不断涌现出来，这也给我国给排水工程施工带来了极大的便利。而在大部分的城市给排水工程，或是大流量输送管道施工中，主要用到的管材材料还是以钢管为主，这种管材不仅能够实现长距离输水，同时其自身具备的诸多优点也可以提高供水网系统的覆盖率，为人们的日常生活生产提供充足的水资源，更是对推动我国经济的飞速发展有着重大的现实意义。

我国幅员辽阔，各地区的地形、地质、自然条件和社会经济条件各不相同，在对城市供水管道的应用上也存在一定的差别。随着科学技术的进步，给水管道的管材也十分丰富，除了传统的钢管、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、钢套筒预应力混凝土管、UPVC塑料管等，还出现了玻璃夹砂管、高密度聚乙烯管、钢骨架复合管、不锈钢衬里复合管、不锈钢外缠复合管等多种管材，但在城市供水长距离、大流量输送的大口径管道主要还是以钢管、球墨铸铁管、预应力混凝土管、玻璃钢复合管为主。城市供水管道的选择必须在对各种管材的优缺点和适用条件充分了解的基础上，根据管道的工作压力、输水距离、工程地质情况、外部荷载、环境介质、施工技术等进行技术性选择，从而进行确定出适合工程具体情况的管道类型。随着我国人口增加,城市扩大,原有的污水管道排污能力越来越不能满足人们日益增长的生活与生产需求,管道改造势在必行。人口增加,管道管径要增加；城市扩大,管道埋深要增加。从资质管理、质量管理、安全技术、思想认识等方面总结了污水管道施工防腐现状及存在的问题,应提出预防措施。城市排水管道的选择必须在对各种管材的优缺点和适用条件充分了解的基础上，根据管道的工作压力、输水距离、工程地质情况、外部荷载、环境介质、施工技术等进行技术性选择，从而进行确定出适合工程具体情况的管道类型。

随着我国城市建设步伐的不断加快,城市内部排水管道的作用越来越明显,直接关系人民正常生产和生活。因此在施工过程中应加大技术监管力度,提高技术水平,注重施工过程中的各种细节,保证城区内各排水管道质量,切实保证排水管道在投入使用后能稳定的运行,达到正常设计指标,发挥应有作用。

环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、鱥砛地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管 防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管，环氧漆防腐钢管，防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。但环氧煤沥青涂料用在管道外防腐时，仍存在较严重的缺点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，主要一是用在钢管表面防腐时，现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布，固化后形成“玻璃钢”复合结构，不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层zui终质量，还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层，至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝，易扎入皮肤、疼痛难忍，并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型，但仍含有约12％的可挥发性溶剂，涂敷后在固化过程中将全部散发到空中，仍不符合日益要求严格的环境保护要求。

防腐材料的种类很多并且在科技不断进步的今天，防腐蚀材料的种类还在不断的增多，那么在选择防腐蚀漆的过程中我们该如何选择，推荐大家选择玻璃鳞片胶泥作为防腐蚀的材料。玻璃鳞片胶泥制造的工艺逐渐的像机械化方向发展，主要是在树脂固化过程中加以压力，保证产品品质质量，提高环境温度，使之快速固化，由此出现了各种不连续生产的机械化成型的方法，包括袋压成型，注射成型，模压成型，纤维缠绕以及离心成型等等，在各种成型方法中又产生了不同的成型的方式，注射成型方法有真空注射成型，模压成型有热压，冷压，以及一模成型，等等，各种不同的成型的方法的发展完全改变了玻璃鳞片胶泥工业的状况，使得生产效率与产品质量有了很大的提高。

玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是zui为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。

能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称为重防防腐涂料。在化工大气和海洋环境是重防腐蚀涂料一般可使用10-15年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。重防腐蚀涂料的应用涉及现代工业各个领域，如新兴的海洋工程——海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、电力脱硫设置等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。据知，我国工业涂料的年需求量在170万吨左右，其中zui具开发前景的有五类涂料，鳞片涂料、导电涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富锌涂料、含氟涂料是涂料产业发展方向。同时结合重防腐涂料的发展趋势，包括材料技术的发展应用和工艺特性的应用，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（vinyl ester glass flake coating, 简称：VEGF）是其中的一个重要新产品，本文就乙烯基酯树脂鳞片涂料重点介绍一下此类高性能涂料的特性及应用。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。

主要特性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。用 途 玻璃鳞片防腐涂料，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性???? 玻璃鳞片作用原理施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

水泥砂浆可使用拌和站集中拌制，也可以使用移动式滚洞搅拌机进行现场拌制，水、水泥、砂的比例一般为0.6:1:3。砂浆的和易性和坍落度是保证施工质量的关键因素，和易性不好产生离析或是坍落度过大和过小都将不利于砂浆保护层的均匀性、完好性和粘接性。实际施工时经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆内防腐将钢管内壁与水或空气隔离，形成一层致密的保护层，从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀。相比其它的防腐涂层而言，水泥砂浆和钢管内壁粘结力更大，因为水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体，对钢管内壁产生胶结力，水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴在钢管内壁，产生摩擦力，钢管内壁凹凸不平，与水泥砂浆之间生产的机械咬合作用形成挤压力。以上三种粘结应力的存在使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合，不易剥落。同时,由于水泥砂浆和钢管的热膨胀系数基本相同，所以不会因环境温度的变化而造成砂浆层的剥离。

为什么要原则玻璃鳞片胶泥作为防腐蚀的材料呢？首先是因为材料本身的防水性十分的良好，在长时间水的浸泡中，依然可以不变质发挥它的作用，而且玻璃鳞片具有很好的吸收蒸汽的能力。第二，它的性质非常的稳定，你不用担心在恶略的环境中，物质本身发生变化。zui后就是绿色环保，符合国家制定相关使用标准。玻璃鳞片涂料是把耐蚀树脂作为主要成分，然后在经过深加工成膜物质，将类似于薄片型的玻璃鳞片以较高的浓度分布在基料中制成的厚的浆状的涂料，是—种高固体的和超重防腐蚀涂料，并且它还具有抗腐蚀的特征，而且抗渗透性也是非常强的。通常他们的寿命都是很长的可以达到20年。另外它具有非常强的隔离性，所以经常被使用到腐蚀非常严重的海水中和会经常接触海水的刚体建筑结构上，并且在、排烟脱硫装置内衬、化工耐蚀贮槽衬里也可以看到。

水泥砂浆衬里防腐钢管有以下几个明显的优点：1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，4。水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鉴于水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。国家也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。水泥砂浆衬里防腐钢管有以下几个明显的优点：1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，4。水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鉴于水泥砂浆衬里防腐钢管具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的国内外的工程技术部门认可，国内大中城市使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。国家也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。