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仁怀粒子钢熔炼炉多少钱
应用范围:
一.热处理(表面淬火):
1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
二.退火(回火、调质): 1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等; 2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。
三、加热(热锻、热配合、熔炼):
1、热应锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化
超小型中频炉,钢铁熔炼炉,不锈钢熔炼炉,熔铜炉,金银熔炼炉,铝合金熔炼炉,立式熔炼炉,手摇式熔炼炉,电动式熔炼炉,学校实验室用熔炼炉,便携式高频熔炼炉,小型金属铸件常用熔炼炉,无粉尘,无损耗,对身体无害,对精密仪器仪表无影响,安全可靠
本公司的感应式熔炼设备是采用国际先进的电子元件和独特的技术完成的新高科技产品。
它以电磁效应原理可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应发热。
高效节能:能量转换率高于85%是老式电子管感应设备的两倍,耗电只有电子管式的1/5
此设备专用于各种金属之焊接;各种金属材质退火/回火/淬火/调质;对(金、银、铜、铝、铁等)感应可达到任意温度可熔化任何金属;加热后进行熔炼、提纯等工艺。
二、感应圈及设计
1、 感应圈设计展开长度在1-3.5M内变动。
2、 导磁性差的材料如铜、铝等需感应加热时,感应圈圈数要增多。
3、 感应圈与加热部位接合间隙在5-15mm为宜(加热面积较小时)。
4、 在大输出位置电流显示40KW1000A,工件伸入感应圈内,电流如仍保持不变,但加热效果不好,这种情况说明:负载太轻或负载与感应圈接合太差或感应圈的圈数太少,此时要减少感应圈的尺寸,即减少感应圈与工件之间的间隙;如果间隙已经很少,则要增大感应圈的圈数。
5、 当输出振荡电流不能调至大,即调节旋钮调至某一位置时,一加负载,电流下降很多甚至自动停机。这说明负载太重或负载与感应圈接合太好或感应圈的圈数太多;此时只要不会自动停机都不影响使用,而且此时加热效率很高;但如果发生自动停机,则要适当增大感应圈的尺寸,即增大感应圈与工件之间的间隙;如果说间隙已经很大,则要减少感应圈的圈数。
6、 对于工作难以置于感应圈的平面加热,或对非磁性金属材料(如铜、铝等)的加热可采用不同形状的导磁体(铁氧体磁芯)聚磁,可以大为增加设备的功率输出。
7、 采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。
8、 感应的引长度允许在500mm内变动,推动150-400mm为宜。
三、主要规格型号
超音频感应加热设备从7KW、15KW、 35KW、45KW、70KW,中频从15KW、25kw、35kw 、45kw
70kw、90kw 、110kw-160KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备
四、行业及产品举例
1、透热成型各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、金属材料加热退火。如:钢管拉伸;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
2、热处理,各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳,各种轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
3、钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、
刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
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它以电磁效应原理可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应发热。
加热温度高:以被加热工件材质、加热时间长短而定,可达到任意温度,可熔化任何金属。
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