1.生产管理： (1)是否有程序文件和相关记录，要求工厂的质检人员对大货首件产品与客户的确认样和工艺单进行对照确认？ (2) 工厂的成品是否储放在一个被管控的区域以避免盗窃、丢失、破损、变质? 2.供货商管理： 所有物料是否都储存在一个被管控的区域以防止盗窃、丢失、损坏和变质？ 3.文件管理： 工厂是否有程序文件规定了质量记录如何存放、保管、存档期限和如何销毁？ 4.不合格产品的监管： 是否有行之有效的程序文件对不合格的材料、产品进行管控？包括鉴别、存放和销毁？ 5.质量管理： 工厂的每个生产班次都有质检部门人员同时工作吗？ 6.供货商管理： 是否有一个程序文件来保证原材料，零配件及辅料符合美国的安全要求及法律法规的要求。 7.20件质量检验（仅限于新注册的工厂）： 随机抽验20件工厂检验合格产品，其外观及工艺质量检验是否合格？（仅限于新注册的工厂） 8.电器产品： 生产的交流电驱动的产品是否有依照第三方安全机构的规范在工厂内被测试？ 9.缝制生产： 工厂是否有断针控制流程，并在生产车间有相应的断针记录？ 10.玩具及儿童产品： (1)内部是否有合适的测试设备做产品的安全测试？ (2)生产毛绒填充玩具或者车缝产品时，是否有金属探测仪和断针/锋利工具的管控程序？ (3)生产有儿童年龄限制的产品时，是否可以进行“正常使用和滥用”的测试？ (4)工厂有否记录显示，所有的测试设备是由QC按照规定生产阶段或频率来使用？ (5)工厂是否有记录显示，产品是否经过CPSC认证的第三方实验室内进行的测试？ 11.鞋类产品： 是否遵循Target官方网站POL公示的防霉查核表中制定的要求项目？ 12.设备及维修保养： 工厂的机器、设备、固定设备和工具，是否适合生产客户的产品？ 13.电器产品： (1)是否有适当的测试设备去执行有关产品安全性能的重要测试？ (2) 工厂生产的交流电产品是否都有被由认可的第三方安全认证机构认证如UL,ETL.CSA,TUV或MET最新的列名？ 14.锋利金属管控： 工厂是否有验针设备？ 15.社会责任评估： 是否有可供正常使用的电子或机械式的考勤系统？ 了解更多Target验厂标准，Target验厂要求，Target验厂难点，Target审核清单，Target验厂清单，Target验厂全套资料，Target验厂文件，Target验厂注意点，Target验厂相关内容请联系凯冠。 Target验厂过程中发现的最常见的问题 验厂过程中发现的最常见的问题: 1.. Payroll and time keeping system not being properly used 未合理使用工资帐及工时记录系统 2. First Aid equipment not properly supplied 未合理提供急救设备 3. Missing or incomplete personnel records 缺少或不完整的人事记录 4.. Fire Safety, Exits and Equipment 消防安全, 紧急出口及设备 5. Lack of proper Country of Origin documentation-records must be maintained for 5 years per U.S. Customs and Border Protection 缺少合理的原产国记录档案-根据美国海关与边防局, 记录档案需保存5年 6. Wages-regular and overtime not being properly paid 工资-未合理支付正常工资以及加班工资 Audit finds are reviewed with factory management at the end of the audit 验厂结束, 验厂结果与工厂管理层评阅 Factory agrees to a specified time frame as to when issues will be corrected 工厂同意改正发现的问题的具体时间. Note: A factory will be unregistered and assigned Non-compliant status if one or more of the following is found during the audit: