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★灌浆料的特点
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
的耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。<施工中成孔质量不好，孔道变形 或有偏孔、颈缩孔现象，力筋勉强可以 穿入，水泥浆则难以通过；波纹管在混凝土浇筑和梁体安装过程中发生变形，湿接头浇注前没有对变形的波纹管进行有效的调整，使压浆管道的有效空间减小；梁体因蜂窝、狗洞、裂缝等隐蔽缺陷而漏浆。/o:p>
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求大面积混凝土浇灌后，为了减少升温阶段内外温差，防止发生表面裂缝，给予适当的潮湿养护条件网，防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝，使水泥顺利水化，提高混凝土极限拉伸值。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０４．２００２）规定：对大面积混凝龙土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温度不筑宜超过２５Ｃ。的工程。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
★灌浆料的材料检验及验收标准
2.1 实验室基本条件
2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%
2.2 检验用仪器及设备：
2.2.1 砂浆搅拌机
2.2.2 抗压实验机
2.2.3 抗折实验机
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）
2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 搅拌锅及搅拌铲
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）
2.3 检验材料
2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料
2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]
2.4 检验项目及试验方法
2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；
2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。
2.4.1通常地基产生一些均匀沉降，对建筑物安全影响不大，可以通过预留沉降标高加以解决。但当地基不均匀沉降超过限度时，可能使建筑物发生倾斜与墙体开裂等事故，影响正常使用，危及安全。.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDG许多工程的实践证明,某些结构物的长度,已经超过了设计规范的伸缩继问距而没有发生裂缝。如:钢的90.8m长的转炉和76.6m长的焦炉基础;但也有不少工程的长度小于设计规定,却发生了温度裂缝。出現这些現象,主要渉及约束条件,材料自身强度等多种因素。如果结构因变形产生的最大应力小子材料的抗拉成抗压强度时,结构的伸缩缝同距为无穷大,不设仲缩缝也不会製;相反,当其最大应力超过材料的抗拉强度时,元论结构尺寸多短,地铁隧道衬砌结构属地下空间建筑范畴。地下空间建筑结构不同于地面建筑结构及水中建筑结构。两者所处的环境不同、施工工艺不同、工程使用特征不同、结构体系计算不同，而且耐久性影响因素也有不同之处。因此，地铁结构耐久性的研究有其特殊意义。由于各种原因，地下结构耐久性的研究历来为人们所忽视，极少对其展开专门、系统的研究。混凝也会产生裂缝。这不仪说明约東的重要性,也说明仲结鑓距不是控制裂缝的唯一条件。E CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。
2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。
2.4.2.2弹性阶段钢筋均匀伸长，截面面积无明显变化，未锈钢筋的弹性阶段较长，弹性极限荷载值较大；屈服阶段在荷载增加较少的情况下，钢筋的变形增加显著，未锈钢筋屈服阶段较长，且锯齿形屈服平台非常明显。 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
2.4.2.4 各龄期的试体必在用钻机成孔时，孔洞一定要与原结构表面垂直或按照设计要求的角度。锚孔应符合设计的要求，当无具体要求时，应符合下表要求。须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。
2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）
2.4.3.1 试模规格为40×<当金属浸在水中，极性很大的水分子可与金属表面的离子相互作用，水化的金属离子有可能离开金属表面进入水相，导致金属带负电荷，金属离子的水溶液带正电荷。由于静电作用，水溶液相中金属离子聚集在界面附近，并可能沉积到金属表面，同时阻碍金属相的离子继续进入溶液。由于溶液中离子的热运动和扩散作用，在金属．溶液界面附近构成一个扩散双电层。双电层是在金属一溶液界面上产生电势差的主要原因，电势差的大小和方向由金属种类和溶液中离子浓度等因素有关。/SPAN>40<水化热的绝热温升和结构散热降温等各种温度的豊加之和。外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也愈高,若外界温度下降,会增加混凝土的降温幅度,特别在外界气温聽降时,会增加外层混凝土与内部混凝土的温度構度,这对大体积混凝土极为不利。温度应力是出温差引起的辐射缝是指二条以上裂缝汇交于楼板上某一点的情况。这些裂缝通常出现在楼板上的吊灯周围，在预埋有线管的地方也经常出现，裂缝一般与线管走向一致或接近，辐射缝与管线预埋时的安装控制措施不当有关系，也与赶工期不合理施工有关。变形造成的。温差愈大,温度应力也愈大。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。
2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下粘钢加固梁中，由于外部粘贴钢板的作用，原混凝土保护层对裂缝的影响程度降低，减小了裂缝间距，从而使裂缝细而密，对抗裂、限裂非常有利。压玻璃板使之与试模边缘接触。<钢筋锈蚀后，钢筋表面会产生一层铁锈，铁锈体积会产生膨胀，是原来的几倍，会对锈蚀钢筋周围混凝土产生膨胀应力，膨胀应力使混凝土产生拉应变加固粘结材料与基体材料之间存在物理化学性质差异，由于环境温度的冷热交替变化，冻融作用以及加固材料的收缩作用而在界面处引起附加拉应力，使得界面产生初始裂缝，一旦受力，裂缝会迅速开展，导致在基体材料界面处产生离，同时由于界面相对平坦不能分散裂缝的扩散路径和消耗能量，因此微裂缝一旦从这些区域产生，在裂缝尖端处会立即产生应力集中现象，导致裂缝的迅速开展和传播，使得界面粘结强度会进一步被削弱，最后导致界面处的首先破坏，即破坏总是从薄弱的环节产生。，当拉应变达到混凝土极限拉应变时，混凝土出现沿钢筋的顺筋裂缝。从锈蚀裂缝的形成机理来看，钢筋锈蚀程度与混凝土表面裂缝的宽度和形态存在着某种必然的联系。/SPAN>
2.4.3.3 <比较系统地对混凝土胶凝体系抗裂性能进行了研究。研究认为：水泥的强度、生产厂和水泥碱含量均会对水泥的开裂性能产生影响。相同强度等级的水泥，随着碱含量的增加，开裂时间有缩短的趋势。通过结构胶業占剂将FRP片材粘贴于需增强的结构物表面的方法己经作为一种有效的结构加固法而风靡全球。试验表明,通过章占贴FRP片材能够提高钢筋混凝士梁的屈服荷载和极限承裁能力,对控制裂缝和増大刚度也有一定的作用。但是不同强度等级的水泥的开裂性能与碱含量之间没有明显的对应关系。在碱含量和强度等级的影响中，强度等级对开裂性的影响比较显著。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。
2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。
2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。
2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。
2.5 验收标准
按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。
★常用地脚螺栓形式
1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150但对已经空鼓、开裂的局部，可以进行传统方法的处理。一般先要对空鼓、开裂的局部进行剔凿，凿去疏松层，用钢刷刷去钢筋表面的铁锈，再用防护砂浆进行修复。如果混凝土结构受力能力需要加强，可附加碳纤维加固、粘钢加固、加叠合层等措施。mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。 2、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。<根据试验结果可知，用无机胶粘贴碳纤维布加固的试验梁，其跨中截混凝土平均应变仍然符合平截面假定。随着纵筋配筋率增大，用无机胶粘贴碳纤维布对梁进行抗弯加固的加固效果降低。随着配筋率的提高，试验梁的延性下降；对于无机胶粘贴碳纤维布加固梁，试验梁的延性随着碳纤维布层数的增多而下降；通过Ｂ１３梁和Ｂ１４梁与Ｂ１２梁的比较，无机胶粘贴碳纤维布加固梁的延性比有机胶粘贴碳纤维布加固梁的延性有所下降。用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁碳纤维布的强度仅能发挥到用有机胶粘贴时强度的一半左右，根据试验结果，碳纤维布破坏时的应变平均在５０００］峪左右。/o:p>
3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的由试件试验破坏特征知，植筋深度较小６ｄ时，试件发生粘结破坏；随着植筋深度的增大（１０ｄ），试件发生锥体破坏；植筋深度进一步增大至１５ｄ，试件发生雅体粘结破坏，且植筋钢筋屈服；植筋钢筋与混凝土基材边距小于３ｄ时，混凝土基材局部也会发生雒体破坏。设备基础二次灌浆高强混凝土的单面剪切试验,指出不同粘结胶对温度具有不同程度的敏感性,明确温度对粘结胶粘结强度的影响是进行)加固混凝土结构设计施工的另一个重要前提。。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。
5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。
6、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<减少混凝土拌合时的水灰比。以减少混凝土的孔隙率，使混凝土的吸水率降低，从而降低大体积混凝土”最出现在水利水电工程中。在水利水电工程建设应用中许多科研工作者对“大体积混凝土”已作了大量细致的研究,发展至今从理论到施工方法,施工方案及优化控制等方面已比较成熱,并相应制订了一系列规定,例如:早在1933年~1936年美国建成的大苫果重力坝,混凝土浇筑量达综合分析比较不同直径的同类钢筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四类钢筋锈后名义力学性能的整体退化情况较为类似；通过对实验数据的整体分析，得出了综合考虑各类各直径钢筋的钢筋锈后名义屈服强度、名义极限强度和伸长率与钢筋质量锈蚀率的关系；钢筋锈后的实际屈服强度和实际极限强度都随钢筋质量锈蚀率（或平均截面损失率）的增加而减小。25o万立方米,并且未出現裂缱。我同的三峡大坝,在各方面都取得了很大的成功。但是,建筑大体积混凝土由于工程规模的大小、结构形式、混凝土特点、配前构造及受荷情況都与水利水电类建筑物差异很大。建筑工程大体积混凝土相比一土水工大体积混凝土一般块体较薄,体积较小;混凝士设计强度高,单方混凝土水在完成一个孔道压浆后，过中途需要一定时间的停顿，则要将压浆管道中的浆体用水冲洗干净，再进行下一个孔道的压浆。一般的压降过程都会采取二次压浆的方式，这样有效的防止浆体中存在空隙，而影响压浆质量，等到管道中的压力达到Ｏ．５～０．７ＭＰａ时停止压浆，在稳定的真空压力下持荷１～２ｍｉｎ［３５１，再降低管道中的压力，完毕后可进行下一空道的压浆工作。据有关资料报导，其中位于澳门的新澳大桥主桥桥墩中的竖向预应力孔道采用的灌浆工艺，其中采用金鲤牌硅酸盐５２５号水泥作为浆体材料，浆体的水灰比为０．４４，通过试验得出浆体的流锥时间为１７～１８ｓ。泥用量较大;连续性整体浇筑要求较高;结构构筑物多属于地下、半地下或室内,受外界条件变化影响较小。此外,在混凝土温度及温度应力的计算方法和釆取的描施上,两者也有很多差异。氧气的摄入量。在混凝土浇注过程中加强振捣，减少混凝土空隙，减少氯离子、二氧化碳、氧气等进入的途径。同时需要振捣均匀，使混凝土成为均质的物质，防止钢筋因处于不均匀的介质中而发生局部腐蚀严重的情况。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma"><200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。<无粘结预应力体系。无粘结预应力钢筋是指经涂抹防腐油脂，用聚乙烯套管包裹制成的预应力钢筋。使用时它按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求强度后，再张拉锚固。无粘结预应力钢筋与混凝土不直接接触，两者产生相对滑移而成为无粘结体系。其主要优点是工艺简单，张拉设备轻，施工方便，有利于分散布筋与高空作业。/P>
8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工由于外贴ＦＲＰ或钢板加固后梁发生粘结破坏有时候是不可避免的，而且影响因素很多，所以，粘结破坏一直是研究热点，Ａｒｄｕｉｎｉ等人对粘结破坏的机理进行了试验研究和理论分析，吴智深和牛赫东等人用有限元和断裂力学知识分析了ＣＦＲＰ布和混凝土之间的粘结滑移，另外很多学者针对粘结破坏机理、承载力计算等进行了试验研究和理论分析。设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
★灌浆料的施工
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
★灌浆料的应用范围
（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5) 铁路轨枕的锚固施工。
(6) 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
混凝土施工期间间接裂缝与结构在正常使用期间因荷载作用引起的裂缝在成因、危害及防治措施等方面均不相同。从施工学科角度出发，主要针对施工期间间接裂缝其（中又以混凝土早期收缩引起的裂缝为主）进行研究，进行了试验室标准条件下系列试件基础试验、工程实际构件原位收缩试验等试验研究，对试验结果进行了分析，在工程调研、试验及分Z析.的基础上，提出了预拌混凝土施工期间间接裂缝的综合防治措施，并成功应用于典型工程实践。南昌新建超早强灌浆料厂家直销|南昌灌浆料厂家。
