产品参数
品牌	圣戈邦
颜色	中国红
孔洞率	1.08
抗压强度	1955MPa
加工定制	否
密实状况	99
适用范围	医院
形状	木纹瓦
规格	1340*420mm
基板厚度	0.35-0.8mm
铺装数量	2.08片/㎡
重量	5.26KG/㎡
使用年限	30年
特殊功能	防水
安装难易度	方便
产地	杭州
可售卖地	全国
材质	镀铝锌钢板

衡阳木纹金属瓦 斜坡屋面瓦的种类 金属瓦屋面做法图集
彩石金属瓦制作生产工艺有什么要求
1、瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象。
两个区间均为V字坡，赤岗至客村坡度为9.636，隧道上覆土厚度约14m、约8m；客村至鹭江坡度为4.14，隧道上覆土厚度约13m、约1m。地下水赋存方式包括第四系孔隙水和基岩裂隙水两种，混合水位一般埋深.8~4.m，平均埋深1.75m，隧道处静水压力约为1.83kg/cm2。隧道穿越地层主要是粉质粘土、全风化带、强风化带、中风化带，有七段穿过微风化带。隧道通过微风化岩层时，岩体均有夹层存在及斜面产生，施工难度极大。

2、胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀;继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止。


3、彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程。
4、成品金属瓦、彩石金属瓦(配件)制作生产工艺——线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。

彩石金属瓦制作生产工艺有什么要求。1、瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象。

2、胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀;继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止。

3、彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程。

4、成品金属瓦、彩石金属瓦(配件)制作生产工艺——线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。
不饱和树脂用于石材的增强一些裂纹丰富和材质疏松的石材（主要是大理石）特别是大规格板材在加工、搬运和安装时容易出现断裂和破损，由此人们也把不饱和树脂用于石材的增强处理。在石材背面涂胶和背网是目前被一些石材厂用来防止石材断裂和破损常用的方法，使用时将不饱和树脂配制成适当的粘度，然后涂刮在石材的整个背面，或再粘覆上一层纤维网，以达到增强和托扶等目的。这时候我们也将这种不饱和树脂称为石材为背胶。不饱和树脂的一些缺点也使得它作为石材背胶同样存在这样一些问题：这种背胶体只是涂附在石材的表面上而没有渗透效果，不会对石材的本质起到强化作用；它也不适合一些强度低容易破碎的石材生产薄板时的处理；胶层与石材的粘合力差，脱皮后又使得板材破损；胶层与石材的粘合力差，耐湿性差，在石材湿铺的情况下势必要将胶层撕掉，否则会导致石材空鼓。
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