桥梁支座灌浆料混凝土加固裂缝修复孔道压浆剂厂家
桥梁支座灌浆料混凝土加固裂缝修复孔道压浆剂厂家
产品价格:¥40.00(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:广东广州
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  • 最小起订量:1
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    商品详情
      产品参数
      品牌灌浆料
      水泥基材料40KG/包
      环氧基材料20KG/桶
      保质期6个月
      水灰比见包装袋后
      规格40包/吨
      可售卖地全国
      型号CGM270

        灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

        灌浆料施工时的要求:

        1、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆;

        2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间;

        3、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流;

        4、每次灌浆层厚度不宜超过100;

        5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜;

        6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份;

        7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求;

        8、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理;

        9、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层;

        10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右,以利于灌浆施工;

        11、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;

        12、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

        灌浆料的主要特性:

        1、灌浆料流动性好,不泌水,能够自动填充所需灌注空隙;

        2、灌浆料具有早强、高强性能,浇后1天强度高达20Mpa以上,缩短工期,可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性,不同型号灌浆料可满足不同工程需求;

        3、粘结强度高,无收缩,具有微膨胀性能,可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行;

        4、灌浆料抗裂和抗渗性能显著,抗渗标号大于P20,的无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝;

        5、灌浆料早强型产品抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程;

        6、灌浆料耐久性好,200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化,无机灌浆材料,不老化,对钢筋无锈蚀。含碱量低,可有效防止碱-集料有害反应;

        7、灌浆料耐侯性好,-15℃~60℃长期安全使用;

        8、灌浆料的干粉容重 2100~2400kg/m3。

        灌浆料的用途:

        1、适用于混凝土梁柱界面加大加固补强;

        2、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆;

        3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固;

        4、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固;

        5、以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

        灌浆料的施工方法:

        1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水;

        2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50;

        3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50,间距不超过1000;

        4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。

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