氯化钙溶液性质

氯化钙是无机盐，溶解度随温度的增加而增加，氯化钙溶液沸点与浓度有关系，氯化钙溶液的沸点随浓度的升高而升高。氯化钙溶液的沸点升高能达到 25℃，因此在选型时考虑使用多效蒸发工艺。（国产的单级机械式蒸汽压缩机只能满足温升小于 25℃的工况，国外进口压缩机设备成本过高，因此不采用 MVR 技术）。

氯化钙工艺流程及工艺参数的确定

氯化钙多效蒸发器的工艺流程：过热蒸汽进入蒸汽喷射热泵，与来自第一效分离器出来的二次蒸汽混合，作为加热蒸汽进入第一效蒸发器。浓度为 20的氯化钙原料液经三级预热器、二级预热器、一级预热器逐级预热到指定温度后进入第一效降膜蒸发器。原料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经分布器，在换热管内均匀分布，在重力和真空诱导及气流的作用下，形成均匀膜状流体自上而下流动。与一般简单的三效蒸发系统流程相比，本项目流程采用蒸汽喷射式热泵技术结合原料液预热的技术，大大提高了蒸发效率。

氯化钙溶液的高溶解度、高沸点升、强腐蚀性是氯化钙多效蒸发器面对的主要特点。氯化钙溶液经过蒸发器浓缩后，在不同的结晶温下可获得 1/2/4/6 水合物。无水氯化钙具有 的吸湿性，被广泛用作干燥剂，同时是各种钙盐生产的前端原料。无水氯化钙无法通过蒸发器直接蒸发结晶获得，通常将高浓度氯化钙溶液通过气流干燥脱水制得。二水氯化钙是通过把氯化钙浓缩至浓度 70后冷却结晶获得（冷却结片）。氯化钙浓度范围 35时可采用 MVR 蒸发器，浓度 40时可采用双效或三效蒸发器。浓度从 40至 70阶段采用单效蒸发器。氯化钙蒸发器选材较为困难，为了获得较佳的经济性，低浓度氯化钙蒸发器可采用 2205 双相钢、含铜合金，中等浓度选用 TA2，高浓度氯化钙蒸发器采用 TA10、TA9 等钛合金材质。氯化钙蒸发器采用降膜蒸发器形式，具有传热系数高，动力消耗低，结垢相对松软，容易清洗等诸多优点。