一、系统参数

二、采用标准

设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合如下标准：

GB12706.1~3－2002《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆》

IEC60502-2004《额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T3956-97《电缆的导体》

GB/T2952.1~4-89《电缆外护层》

IEC60754-1《电缆燃烧时释出的气体的试验》

JB/T8144.1~3-1995《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB6995.1~5-86《电线电缆标识标志》

JB/T8137-99《电线电缆包装盘》

GB/T2951.1~10-97《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T3048.1~16-94《电线电缆电性能试验方法》

GB12666.1~7-90《电线电缆燃烧试验方法》

GB/T17650.1~2-98《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》

电缆及其组成部件应满足上述国内、国际标准的要求，若报价人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经买方批准后方可采用。

三、技术参数

1、电缆规格

1x150mm2电缆：单芯交联聚乙烯绝缘，低烟、无卤、A类阻燃、防水、防紫外线、防白蚁、铜芯电缆。

2、电气和机械性能

3、技术要求

1）电缆应具有低烟、无卤、阻燃、防水、防紫外线、防白蚁等特性。

2）允许工作温度为90°C，短路允许温度为250°C(持续时间5S)。

3）电缆防水、防潮性能应满足以下要求：

电缆应具有径向的阻水功能。电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的。

4）低烟、无卤、阻燃电缆，燃烧时的阻燃性能应满足GB/T18380.3-2001对应的规定A类成束电缆燃烧试验。

5）低烟、无卤、阻燃电缆，燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651-98规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60；

6）低烟、无卤、阻燃电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按GB/T17650.2-98规定， PH值不小于4.3，导电率不大于10μs/mm；

7）电缆的无卤性能应满足和达到GB/T17650.1-98规定，燃烧时产生烟密度测定值的卤酸气体逸出量不大于5mg/g。

8）电缆弯曲半径：150mm2电缆弯曲半径6d，不大于0.2m；

9）成品盘电缆端头应可靠密封，并采取相应的保护措施，以防止潮气侵入及端头受损。

10）卖方应提供各种规格电缆的配盘长度及电缆盘外形尺寸，具体尺寸设计联络时确定。电缆盘的直径应不大于2.8m，盘厚应不大于1.5m。

4、结构

1）导体

150mm2电缆采用铜丝束绞、股线复绞成导体，铜含量≥99.95，导体表面应光滑、无油污、毛刺，以及凸起或断裂的单线。导体的选择应符合GB/T3956的规定。

2）绝缘

绝缘应采用交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能应符合IEC60502?1(2004)标准。绝缘标称厚度为2.0mm，最薄点厚度应不小于标称值的90-0.1mm。

3）防水层

电缆应具有径向阻水的功能。

4）内衬层

内衬层采用挤包形式，其厚度应满足GB12706-2002的要求。

5）护套

采用低烟、无卤、阻燃护套材料，护套的标称厚度按GB/T12706-2002的规定，最薄点厚度应不小于标称值的85-0.2mm。对于防紫外线型电缆的护套材料应具有能良好的抗日照、紫外线老化性能。护套应具备防蚁害功能。防白蚁剂应为环保型。

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