产品参数 |
品牌 | 圣戈邦 |
颜色 | 高冷灰 |
孔洞率 | 1.08 |
抗压强度 | 1955MPa |
加工定制 | 否 |
密实状况 | 99 |
适用范围 | 会所 |
形状 | 828型连体瓦 |
规格 | 1300*420mm |
基板厚度 | 0.35-0.8mm |
铺装数量 | 2.08片/㎡ |
重量 | 5.26KG/㎡ |
使用年限 | 30年 |
特殊功能 | 便捷安装 |
安装难易度 | 方便 |
产地 | 杭州 |
可售卖地 | 全国 |
材质 | 耐候丙烯酸树脂胶 | |
上海耐腐蚀金属瓦 屋面瓦种类选择 屋面瓦施工工艺流程
彩石金属瓦房檐和脊瓦是如何安装
彩石金属瓦檐处在进行彩石金属瓦安装时,需要格外注意,处理不好容易出现滑落的状况,那需要怎样处理呢?
首先,我们要了解伸出的长度,主瓦伸出封檐板的长度宜为30㎜,不要太长或太短。
其次,檐口部位应增设防水垫层附加层,宽度不宜小于900mm。
最后,屋檐无檐沟时,檐口处采用通风檐板进行封檐,通风檐板上端直接固定在挂瓦条上、下端,采用通长木条与墙体进行固定;屋檐为檐沟时,檐口瓦伸出檐口铺设、且伸出檐口30mm。
上述就是在处理彩石瓦时需要注意的一些问题,所以大家在安装时可以做参考。
一些施工企业及业主对石的材属性和石材应用的特性不够熟,悉要么害怕使用石材,如夸大放射性问题;要么吹毛求疵,如要求石材无色差;要么主观行事瞎指挥,譬如硬要用某些砂岩做外墙,却又不做较高成本的养护等等。这些都在一定程度上影响了石材作为主要的建筑装饰材料的推广使用。石材工程重材质而轻技法。一些业主和施工人员对石材的色泽、质地重视有加,但对石材色系的搭配、施工的技术含量却普遍重视不够,片面强调了材料本身的“质量为王”,结果导致由于技法欠佳而影响装饰效果。
屋面的处理影响以后的使用,等出了问题在进行修补就不是原来那个样子,也会出现很多的缺陷,严重会导致漏水的现象发生,脊瓦的安装也是如此,先来了解一下哪些细节需要处理?
首先,要做的就是在主瓦与脊瓦(包括主脊和斜脊)连接处,留出5cm的宽度其余部分切掉。
然后,将其向上折起5cm用钉子固定在脊瓦挂瓦条上,再将脊瓦扣在上面,用自攻钉在两个侧面与挂瓦条固定,每片圆脊瓦或角脊瓦固定4枚自攻钉,每片方脊瓦自攻钉间距40cm。主脊两端和斜脊外端需安装专用端盖,安装时使用拉铆钉。
最后,检查一下,安装后的脊瓦要平直,无起伏、扭曲现象,以使屋面轮廓整齐美观。
彩石金属瓦制作生产工艺有什么要求
1、瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求,将钢卷(板)进行剪板(开片)截取;将开片放置在冲压床凹模板上,启动凸模冲压落刀,冲压成瓦片(配件)白板,其周边应光滑,无刺头、爆口现象。
2、胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或乳液)充分搅拌起来,然后边搅拌边缓慢加入色浆,直至乳液与色浆充分搅拌均匀;继续缓慢加入添加剂,同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止。
3、彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机,由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程。
4、成品金属瓦、彩石金属瓦(配件)制作生产工艺——线启动后,将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上,开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面,确保其表面满涂底胶;瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序,确保彩砂均匀撒布在其表面上,且去除表面多余的浮砂;然后经过烘房三个区段烘干工序,以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂;继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面,且确保其表面满涂面胶;送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序,以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂;及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件),整齐码放、且计数堆放在木托盘上;工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。
SGS-CSTC完成检验后,出口商须按国别把最终文件分别传真(寄)给SGS-CSTC。向SGS领取公证报告。如果出口商收到的信用证上要求“在出口商的上贴SGS安全标签”(Securitylabl,出口商可提交一份最终出口给最近的SGS-CSTC分公司,并去领取安全标签,或要求SGS-CSTC将安全标签邮寄给出口商。
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