产品参数 |
单位 | ㎡ |
产地 | 西安 |
厂家 | 景天生态 |
适用范围 | 地面 |
可售卖地 | 全国 |
用途 | 地面 |
材质 | 环氧树脂 | |
环氧树脂地坪漆施工常见问题及解决方法
一般来说环氧树脂地坪漆在施工后半年内出现质量问题,除了环氧树脂地坪漆材料本身质量问题外,还与地面状况和施工方式存在很大关系。
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(环氧树脂地坪)
地面状况对最终的环氧树脂地坪质量起关键作用,如果地面状况达不到要求,环氧树脂地坪就很难达到理想要求,在使用过程中会出现起壳、脱落、起泡等现象。
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(环氧树脂地坪)
环氧树脂地坪漆起泡问题
环氧树脂地坪漆起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况。
环氧地坪涂层表面起泡是由于潮气和挥发性液体的存在,导致涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多大小不均的泡状鼓起现象。
(环氧树脂地坪起泡问题)
渗透压起泡主要是因为混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化反应过程中由于涂料粘度增大,细微管道不会闭合,而最终保留在干燥的漆膜中。
解决措施:在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8内,然后再进行环氧施工。在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后,都检查一遍,表面是否有气泡,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,给气泡放气,一定要仔细,不能有遗漏情况,确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。
(环氧树脂地坪起泡问题)
环氧树脂地漆固化不完全问题
环氧树脂地坪漆固化不完全的原因有以下几点:
1、混合配比不正确,主剂含量过多或未加固化剂;
2、搅拌混合搅拌不均匀,主剂含量过多的地方就会有硬化不完全的现象;
3、固化剂有误;
4、温度过低或湿度过高,未完全反应。
(环氧树脂地坪硬化不完全问题)
环氧树脂地坪漆固化不完全预防措施:
1、必须依照主剂固化剂混合比准备材料,施工时必须搅拌均匀;
2、固化剂不能通用;
3、避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的固化剂。
解决措施:对于已出现固化不完全问题的区域用美工刀整齐割除,割除后将地面清理干净,用二甲苯擦拭,修补处四周用胶带贴合。待底漆干燥后用涂料填补,与胶带接合处用镘刀抹平。若修补之处痕迹明显,则用砂纸机磨平。
(环氧树脂地坪硬化不完全问题)
环氧树脂地坪缩孔问题
缩孔是环氧树脂地坪施工中常见问题之一,其导致地坪表面出现缺陷,使地面美观度和实用性大打折扣。
环氧树脂地坪产生缩孔的原因:
1、底层打磨不良可引起缩孔现象;
2、基础地面受到蜡或油脂等的污染同样会造成地坪漆涂膜缩孔;
3、喷涂地坪漆施工时使用的压缩空气中,含有过量的水或油脂类物质也可以使环氧地坪漆涂膜出现缩孔的现象;
4、地坪漆施工现场受到污染(如有粉尘、水滴和油脂滴等),也可引起缩孔现象;
5、环氧地坪漆干燥成膜的的过程,如果表面溶剂挥发,表面聚合物的浓度增高,涂料黏度增高,都会导致表面张力和表面密度超过本体,形成凹陷,出现缩孔。
(环氧树脂地坪缩孔问题)
预防环氧树脂地坪表面出现缩孔的方法:
1、底层打磨要均匀,同时要打磨充分,不能有漏磨的地方出现,然用细砂(高目数)纸全面均匀打磨一遍,并且把打磨产生的粉尘清理干净;
2、基础地面上的油污要清除干净;
3、彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等;
4、要封闭施工现场,不能有灰尘;
5、选用适应性强的地坪漆材料,严格检测所选的地坪涂料成分。在地坪漆施工过程中也可以采用泡剂来预防表面缩孔,将其分散在地坪材料之中,减少不同涂料本身的低表面张力的流动性。
如果缩孔已经造成,要彻底解决就比较困难,需要内外因结合控制缩孔的程度 的方法就是通过选用较好的消泡剂来减少毛孔的存在。
(环氧树脂地坪缩孔问题)
环氧树脂地坪漆施工环境不同,出现的问题也有所不同。这就要求我们根据实际情况进行分析,找到问题出现的真正原因,从而确定解决措施。
因此,对于环氧树脂地坪漆所出现的施工问题,我们前期都要考虑周到,加强施工现场管理,严格控制施工要求,把隐患消灭在萌芽状态。