本公司是一家钢制管件制造企业，“河北省企业”，是中国石油天然气集团公司一级供应网络成员单位，中国石化总公司资源市场供应网络成员单位，电力公司电站配件供应网络成员厂，、连续十年被评为河北省守合同重信用企业，是省农行“AAA级信用客户”。 公司生产技术装备，检测功能完备，技术力量雄厚，拥有中级以上的工程技术人员45名，初级技术人员68名，并与中石油工业管材研究所和华东电力设计院建立长期技术协作关系，持续研究开发管件新产品、新技术，管件生产技术水平为国内同。公司已取得《中华人民共和国特种设备制造许可证》和《中国船级社工厂认可证书》。同时，公司依据ISO9001：2000和API SPECQ1建立了科学、完善的质量管理体系，并分别通过了ISO9001：2000和API质量管理体系认证。 公司生产的主要产品有钢制弯头、弯管、三通、四通、异径管、法兰、承插件、封头、接管座/碳钢弯头、不锈钢弯头











、合金弯头、无缝弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、大口径弯头、承插弯头、高压弯头、弯头、厚壁弯头、平焊法兰、对焊法兰、高颈法兰、带颈法兰、大型法兰、高压法兰、碳钢法兰、不锈钢法兰、螺纹法兰、绝缘法兰、盲板法兰、法兰片、凸面法兰、船用法兰、翻边法兰、承插焊法兰、突面平焊法兰、船标法兰、风电用法兰、电力用法兰、锻造法兰、等承压管道高中低压管件系列产品，管件性能指标：DN≤2400mm ,S≤1 10mm ,PN≤28.22Mpa T≤546℃，产品材质:碳钢系列、合金钢系列、不锈钢系列、X钢系列等。

管件材质:A234?WPB,A234?WP1,A234?WP5，A234?WP11,A234?WP12，A234?WP22,A234?WP91,WB36,A420?WPL3，A420?WPL6，A350?LF2,A350?LF3,A105，A515?GR.60,A515?GR.70,A516?GR.60,A516?GR.70,MSS?SP75?WPHY42/46/52/56/60/65/70/80,A860?WPHY42/46/52/56/60/65/70/80，A694?F42/46/52/56/60/65/70/80?20 16Mn,Cr5Mo,12Cr1MoV,15CrMo?ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH?ASTM?A106?GR.A,ASTM?A106?GR.B,ASTM?A53?GR.B?API?5L?GR.B,API?5L?X42/46/52/56/60/65/70/80,?A182?F304/F304L/F316/F316L/F321/F347?A403.WP304/WP316/WP321/WP347等碳钢合金钢材质应用领域;应用于石油,化工,核电站,食品制造,建筑,造船,造纸,医药等行业.

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地埋3PE防腐钢管主要是按照埋设方式说的，以下是3PE防腐钢管埋地时候的规范。

埋地管道在涂装之前进行表面喷砂处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。
1.1、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。 1.2、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖等措施，以满足对工作环境的要求。
1.3、埋地管道防腐前表面必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、无毛刺。 1.4、金属表面处理为喷砂除锈达到Sa2.5级，标准为：完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5。 2、管道防腐
2.1、底漆和缠玻璃布前的面漆
2.1.1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂和滚涂方式。 2.1.2、钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。
2.1.3、对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平。
2.1.4、环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆实干后固化前涂刷道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
2.1.6、如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
2.1.7、管道喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
2.1.8、环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
2.1.9、油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
2.1.10、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 2.2、缠绕玻璃布
2.2.1、施工采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纤布。
2.2.2、玻璃布的缠绕应在道面漆涂刷后立即进行。
2.2.3、缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm ，接头处搭头100～150mm 。
员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： 2.1、安全制度与措施 2.1.1、安全施工操作规程 2.2、工艺操作规程
2.2.1、防腐蚀施工工艺操作规程 2.3、质量标准与控制措施
2.3.1、或行业有关防腐的质量检验评定标准 2.3.2、设计资料规定的质量标准 2.4、施工现场文明施工管理2.4.1、业主的施工现场管理规定 2.4.2、本公司的现场管理规定 3、机械准备

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涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色；

涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um；

涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP，(环氧树脂)为内外喷涂；

产品规格：DN15—DN1660；

环境温度：-30℃ 至120℃；

连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN