生产黄磷需要高品位的块矿, 我国经多年开采, 用于黄磷生产的富块矿所剩不多, 同时, 磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿, 这部分磷矿粉须制备成球团后才能用于生产黄磷。

电炉制磷是将合格的磷矿或球团、硅石、焦炭按一定的配比均匀混合, 在密闭电炉内利用电能在高温下进行化学反应生成黄磷。
球团性能要求

　　磷矿粉制备球团, 不仅P2O5品位要达到生产要求, 而且要求有足够的机械强度。同时, 球团要求具有一定的粒度, 使炉气均匀地排出以获得正常的炉气温度和炉气含尘量，一般球团粒度控制在4~30mm。

圆盘造球机造球

　　 将细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力作用下的连续过程, 生球经预热、焙烧后获得成品球。为保证物料能够成球并具有相应强度, 造球过程中需加入粘合剂。

　　粘合剂的作用是使球团具有良好的成球性能, 即强度高、不粉化、抗摔和高温不爆裂等。

对辊压球机压球

　　将所需的全部物料均匀混合、压制、干燥后制成的球团, 采用的主要设备是对辊压球机。压球工艺比造球工艺简单, 将磷矿粉与一种或几种物料混合后压成球, 以提高球团部分性能。压球在粘合剂的采用方面比造球要求高, 造球是通过焙烧来提高球团的性能, 而压球通过低温干燥来实现, 因此粘合剂的选择更关键。

　　磷矿粉压球一般利用对辊的方法将磷矿粉、焦炭粉和硅石粉经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状黄磷炉料, 以大幅提高物料反应性能, 降低电耗和减少污染。