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商品详情
孔道压浆料
1.低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；
2.高流动性：浆体的出机初始流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；
3.高稳定性：浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0；
4.高抗分离性:产品满足欧洲标准ETAG013要求，仿真试验5m管零泌水、无缺陷；
5.绝湿微膨胀：浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，补偿浆体收缩，提高了硬化浆体体积稳定性，保证压浆质量；
6.早强高强：3d抗压强度≥20MPa，28d抗压强度≥50MPa；
7.高耐久性：28d电通量≤1000C,28d抗冻等级≥F500。
材料适配
管道压浆前，应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%（均以质量计）。水胶比不应超过0.33。经试验证试验，浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。
技术指标
| 检验项目 | 质量要求 | 检测值（掺10%） | |
|
凝结时间 h |
初凝 | ≥4 | 6.5 |
| 终凝 | ≤24 | 10.5 | |
|
流动度 s |
出机流动度 | 18±4 | 18 |
| 30min流动度 | ≤30 | 24 | |
|
泌水率 % |
24h自由泌水率 | 0 | 0 |
| 3h毛细泌水率 | ≤0.1 | 0.06 | |
| 压力泌水率% |
0.22MPa （当孔道垂直高度≤1.8m时） |
≤3.5 | 2.0 |
|
0.36MPa （当孔道垂直高度>1.8m时） |
|||
| 充盈度 | 直径≤3mm的气囊，厚度≤1mm的泡沫，体积≤1ml的水 | 合格 | |
|
7d强度 MPa |
抗折 | ≥6.5 | 7.5 |
| 抗压 | ≥35 | 38 | |
|
28d强度 MPa |
抗折 | ≥10 | 11 |
| 抗压 | ≥50 | 53 | |
| 24h自由膨胀率% | 0-3 | 0.8 | |
| 对钢筋的锈蚀作用 | 无锈蚀 | 无锈蚀 | |
| 含气量% | 1-3 | 1.5 | |
| 氯离子含量% | ≤0.06 | 0.02 | |
一定适配量的桥梁预应力孔道压浆剂与水泥均质混合，成为桥梁预应力孔道压浆料，其性能参数。
产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
产品用途
◆适用于设备基础二次灌浆。
◆用于地铁、隧道工程逆打法施工缝的嵌固。
◆用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
◆用于预应力混凝土结构孔道灌浆。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于钢结构柱脚的二次灌浆。
三、技术参数及型号（根据GB/T50448-2008）
类 别 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
大集料粒径（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流动度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
竖向膨胀率（%） 3h 0.1～3博瑞灌浆料主要用于设备基础二次灌浆，建筑物基础加固、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，道路快速修补、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。高强无收缩灌浆料在现场直接加水搅拌即可使用。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。.5
24h与3h膨胀值之差 0.2～0.5
抗压强度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流态型 CGM-Ⅱ 超细型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 抢修型
⑵灌浆料参考用量为：2.28-2.4吨/m3。
基础处理：
基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂ZY-101砼再浇剂做界面处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
支模：
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速FS-3快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
七、灌浆料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的标准加水搅拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的标准加水搅拌。建议按产品合格证推荐的加水量加水。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
八、灌浆施工：
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求：
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光随膨胀剂的增大，灌浆料试件膨胀量增大，早期的膨胀量比较大，随时间变长，增幅慢慢减小，１４ｄ测得的膨胀值中，膨胀剂掺量为１２％的灌浆料的膨胀量灌浆料的外包钢加固的适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料。大。。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用CGM-Ⅳ型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，CGM-Ⅳ型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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